模具设计与产品设计
1、组合设计
合设计（又称模块化设计）是将产品统一功能的单元，设计成具有不同用途或不同性能的可以互换选用的模块式组件，以便更好地满足用户需要的一种设计方法。当前，模块式组件已广泛应用于各种产品设计中，并从制造相同类型的产品发展到制造不同类型的产品。组合设计的核心是要设计一系列的模块式组件。为此，要从功能单元，即研究几个模块式组件应包含多少零件、组件和部件，以及在组合设计时每种模块式组件需要多少等。
当今，在面临竞争日益加剧、市场分割争夺异常激烈的情况下，仅仅生产一种产品的企业是很难生存的。因此，大多数制造厂家都生产很多品种。者不仅对企业生产系统的适应能力提出新的要求，而且显然要影响产品设计的技能。生产管理的任务之一，就是要寻求新的途径，使企业的系列产品能以最低的成本设计并生产出来。而组合设计则是解决这个问题的有效方法之一。
2、计算机辅助设计
计算机辅助设计是运用计算机的能力来完成产品和工序的设计。其主要职能是设计计算和制图。设计计算是利用计算机进行机械设计等基于工程和科学规律的计算，以及在设计产品的内部结构时，为使某些性能参数或目标达到最优而应用优化技术所进行的计算。计算机制图则是通过图形处理系统来完成，在这一系统中，操作人员只需把所需图形的形状、尺寸和位置的命令输入计算机，计算机就可以自动完成图形设计。
3、面向可制造与可装配的设计
面向可制造与可装配的设计是在产品设计阶段设计师与制造工程师进行协商探讨，利用这种团队工作，避免传统的设计过程之中“我设计，你制造”的方式而引起的各种生产和装配问题以及因此产生的额外费用的增加和最终产品交付使用的延误。以下两种情况----------- ①：产品暴露在客户可视范围内的部分属于a-surface，就是a面，为重要曲面，凡产品的拔模斜度，浇口的设定会影响到a面的尺寸，质量的，都必须在图纸中注明，目的不仅仅是指导模具的设计，还起到在将来量产中作为qc检验标准的目的。比如说，有时候拔模就会把外观面尺寸减少，那么就要考虑，其减少是否允许，如果对外观影响在可接受范围内，那么okay，如果不允许，那么图纸上就要指明“该面拔模0°（draft 0°）”，此外还可能有“顶针禁止区域（no e-pin area)”，“浇口凸量0.2mm以下（gate 0.2mm max)”等等，记住，如果不指明的话，有可能会被模具厂为了减少利润的目的而随意修改， 到时候再纠正，你就得花钱了。 ②：模具厂和模具厂不同，做得好的模具厂，你根本不用担心什么，他们明白你的产品结构的功能，明白哪些地方应该怎么设置，因为他们做过很多同类的产品，这样的公司很让你放心，不过有些公司不尽然，你就得悉数指出第一条中的技术点给他们，一定要反映到纸上，并有他们的签字确定。
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