立磨产生振动原因有哪些
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1)立磨喂料:
A、有高水份物料喂入,其状态为:进磨皮带功率大,出磨物料斗提功率偏小(即产量低) 处理:给增温塔加温,高温风机加速抽风,将进磨冷风门关闭,直至磨内差压升至理想值。 B、当不均匀喂料时,其状态为:进料皮带功率起伏不定。 处理:首先弄清现场,检查是否有人喂料。其次,检查现场定量喂料机运行的情况。 C、当喂料不足时,又分为两种状态:首先,回料少,差压低,磨机功率低,进料皮带功率偏低,出磨物料斗提功率低,其次,入磨物料功率大幅降低,料库跳停。 处理:1、快速增改另一库配比,使喂料平衡;2、通知岗位处理现场;2)研压方面:其状态为:研压数字设定值与反馈值不符,储气可能太少。 处理:检查气罐压力,及时补充氮气。3)、温度方面: A、当增湿塔工作不正常时,造成进磨温度较高。 处理:现场旁路开水、复位、检查空压机运行情况。 B、出磨温度较高,可根据磨机功率的大小适当调节。 处理:功率大时,增湿塔减温,或直接开入磨冷风门;功率小时,磨内差压低则加产量,其它适量调节。磨内差压高则加水,其它适量调节。4)、料层方面: A、挡料环:①过高,磨内差压较高,料层厚;②过低,不易形成稳定料层。 处理:挡料环高度的调整应根据实际情况合理制定。 B、喷水:①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。5)、立磨压差高 A、喂料量大,粉磨能力不够 处理:根据磨机功率,适量减产 B、产品太细,内部循环负荷值高 处理:降低选粉机转速 C、磨内气体流量少,影响物料通过选粉机 处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门 D、物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内差压很高 处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐
A、有高水份物料喂入,其状态为:进磨皮带功率大,出磨物料斗提功率偏小(即产量低) 处理:给增温塔加温,高温风机加速抽风,将进磨冷风门关闭,直至磨内差压升至理想值。 B、当不均匀喂料时,其状态为:进料皮带功率起伏不定。 处理:首先弄清现场,检查是否有人喂料。其次,检查现场定量喂料机运行的情况。 C、当喂料不足时,又分为两种状态:首先,回料少,差压低,磨机功率低,进料皮带功率偏低,出磨物料斗提功率低,其次,入磨物料功率大幅降低,料库跳停。 处理:1、快速增改另一库配比,使喂料平衡;2、通知岗位处理现场;2)研压方面:其状态为:研压数字设定值与反馈值不符,储气可能太少。 处理:检查气罐压力,及时补充氮气。3)、温度方面: A、当增湿塔工作不正常时,造成进磨温度较高。 处理:现场旁路开水、复位、检查空压机运行情况。 B、出磨温度较高,可根据磨机功率的大小适当调节。 处理:功率大时,增湿塔减温,或直接开入磨冷风门;功率小时,磨内差压低则加产量,其它适量调节。磨内差压高则加水,其它适量调节。4)、料层方面: A、挡料环:①过高,磨内差压较高,料层厚;②过低,不易形成稳定料层。 处理:挡料环高度的调整应根据实际情况合理制定。 B、喷水:①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。5)、立磨压差高 A、喂料量大,粉磨能力不够 处理:根据磨机功率,适量减产 B、产品太细,内部循环负荷值高 处理:降低选粉机转速 C、磨内气体流量少,影响物料通过选粉机 处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门 D、物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内差压很高 处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐
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