耐磨金属材料有哪些？
一是高锰钢系列、铬铸铁系列、合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列
1、高锰钢系列
一个典型的例子是高锰钢 ZGMn13。 在严重的冲击和接触应力下，表面会迅速硬化，但核心仍然非常坚固。 外硬内强，既耐磨又耐冲击。 此外，受冲击表面越重，表面硬化越完全，耐磨性越好。
2、耐磨高铬铸铁系列
铬铸铁按其结构结构和用途可分为三类。 第一类是高温性能优良的铬白口铸铁。 这种铸铁含铬33%，其组织主要是奥氏体和铁铬碳化物，也可能存在铁素体。
3、耐磨合金钢系列
分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。 耐磨合金钢可以通过调整化学成分和热处理工艺获得所需的材料冲击韧性和硬度指标。 硬度可达HRC=52-58，韧性可达ak=15-30J/cm2。
4、复合或渐变材料系列
典型的例子是高能离子注入碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。 碳化钨材料 (WCSP) 采用高能离子注入技术，将碳化钨 (WC) 注入钢件表面。 WC与钢基体是冶金结合，优势互补。
一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；
三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；
四是奥贝球铁（ADI）系列；
五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。
耐磨金属材料有：碳化铬. 高锰钢. 碳化钨。
我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列： 1.高锰钢系列；其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。 2.抗磨高铬铸铁系列：按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。 3.耐磨合金钢系列：又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=52～58，韧性可达到ak=15～30J/cm2。 4.复合或梯度材料系列：其代表是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。
一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、KNMn19Cr2（专利）高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（Cr15MoZCu)；
三是耐磨合金钢系列：如中、低、高碳多元合金钢（如ZG49SiMnCrMo和ZG35Cr2MONIRe）；
四是奥贝球铁（ADI）系列
五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金（专利产品）：如碳化铬复合材料（Cr2C3=Q235)、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）、KN999纳米合金等。
1.耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用。
高锰耐磨钢Mn13，是抵抗强冲击、大应力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且机械加工性能良好。
2.磨损是发生在工件表面的过程。因此为节约成本，可以用较低廉的基体材料制作工件，通过表面强化来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，如渗碳、碳氮共渗、渗氮等表面强化工艺。
