硬质合金锪刀有什么性能特点?

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2018-11-10 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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硬质合金锪刀,也被称为硬质合金锪钻,其由硬质相WC和粘结相Co组成,可对孔的端面进行平面、柱面、锥面以及其他型面加工。硬质合金锪刀一般以钢制刀体,硬质合金作刀头,在汽车内燃机制造中扮演着重要角色。根据加工用途的不同,锪刀还可分为平面锪刀、柱形锪刀、锥形锪刀以及端面锪刀等几种。其中最为常见的平底锪刀在圆周和端面上各有3-4个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用是为了控制被锪孔与原有孔同轴度的误差。导柱一般做成可拆式,以便于锪钻的端面齿的制造与刃磨。
通常根据工件锥形埋头孔要求的不同,锥面锪刀的锥角有60°、82°、90°、100°和120°五种,以90°使用得最多。柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。端面锪刀是专门用来锪平孔口端面的,其能有保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,从而保证良好的导向作用。
总的来说,硬质合金锪刀不仅具备了高硬度、高强度以及优良的耐磨耐蚀性等优良特性,而且便于制造,加工效率极高,被广泛运用在机械制造业中,尤其是对一些发动机上的零件的螺栓过孔承压面的加工十分适用。
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