质量管理的5大工具

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1.统计过程控制SPC(统计过程控制)是一种生产控制方法。它是制造业中的控制项目,根据它们的特点,收集数据,分析过程能力和规范过程,发现过程中的异常,并立即采取改进措施使过程恢复正常的一种方法。2.测量系统分析。测量系统分析(MSA)是对能够重复读取各部分的测量系统进行分析,评价测量系统的质量,判断测量系统产生的数据的可接受性。MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用数理统计和图表来分析测量系统的分辨率和误差。评价测量系统的分辨率和误差是否与被测参数相适应,确定测量系统误差的主要组成部分。3.故障模式和影响分析(FMEA)。在设计和制造产品时,通常有三道防线来控制缺陷:避免或消除故障产生的原因,提前确定或检测故障,减少故障的影响和后果。FMEA是帮助我们从第一道防线上把缺陷消灭在摇篮里的有效工具。4.高级产品质量计划(APQP)产品质量先期策划(或产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。定义及其他知识点:产品质量策划是一种结构化的方法,用于确定和制定确保一个产品满足顾客所需的步骤。5.生产零件批准流程PPAP(生产件批准过程)是一项实用技术,其目的是在第一批产品发运前,通过产品批准和认可的程序,验证生产工具和工艺制造的产品符合技术要求。扩展信息:质量管理是指在质量体系中确定质量方针、目标和职责,并通过质量策划、控制、保证和改进来实现这些目标的所有活动。EMBA、MBA等主流工商管理教育都引入了质量管理及其实施方法。朱兰对质量管理的基本定义:质量是适用的管理,是市场化的管理。费根鲍姆的定义:质量管理是“为以最经济的水平进行市场研究、设计、制造和售后服务,并充分满足顾客要求,将企业中各部门的质量研究、质量维护和质量改进活动整合在一起的有效体系。”
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一般是只IATF16949汽车质量管理体系的五大工具,具体:
统计过程控制(SPC,Statistical Process Control);
测量系统分析(MSA,Measurement System Analyse);
失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse);
产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning);
生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)。
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