怎样测量混凝土的坍落度?
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坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行
1、湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二 边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内, 使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插 捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插 捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个 深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌 顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中如混凝土沉落到低于筒 口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹 平。
3、清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,坍 落度筒的提离过程应在5-10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整 个过程应不间断地进行,并应在150秒内完成。
4、提起坍落度筒后测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的 高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝 土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验 仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。 5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水。性黏聚性的检查 方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐 渐下沉,则表示黏聚性良好。如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象, 则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定, 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因 失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度 筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物 保水性良好。
6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土 扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条 件下用其算术平均值作为坍落扩展度值,否则此次试验无效。如果发 现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出,表示此混凝土拌合物抗离 析性不好,应予记录。
1、湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二 边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内, 使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插 捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插 捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个 深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌 顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中如混凝土沉落到低于筒 口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹 平。
3、清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,坍 落度筒的提离过程应在5-10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整 个过程应不间断地进行,并应在150秒内完成。
4、提起坍落度筒后测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的 高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝 土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验 仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。 5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水。性黏聚性的检查 方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐 渐下沉,则表示黏聚性良好。如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象, 则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定, 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因 失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度 筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物 保水性良好。
6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土 扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条 件下用其算术平均值作为坍落扩展度值,否则此次试验无效。如果发 现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出,表示此混凝土拌合物抗离 析性不好,应予记录。
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