锅炉汽温过高过低的危害及原因

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锅炉汽温过高过低的危害:

1、燃气锅炉蒸发系统内工质流速升高,流动阻力增大,对水循环不利。

2、工质流量增大,流动阻力升高,一些部件承受的压力升高,必须考虑这些部件的强度问题。

3、蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大,饱和蒸汽带水量将增多,从而影响蒸汽品质。

4、如果不及时排污,锅炉的结垢速度会加快。

锅炉汽温过高过低的原因:

1、燃料性质的变化

主要指燃料的挥发份、含碳量、发热量等的变化,当煤粉变粗时,燃料在炉内燃烬时间长,火焰中心上移,汽温将升高。当燃料的水分增加时,水分在炉内蒸发需吸收部分热量,使炉膛温度降低,同时水分增加,也使烟气体积增大,增加了烟气流速,使辐射过热器的吸热量降低,对流过热器的吸热量增加。

2、风量及其配比的变化

炉内氧量增大时,由于低温冷风吸热,炉膛温度降低,使炉膛出口温度升高。在总风量不变的情况下,配风的变化也会引起汽温的变化,当下层风量不足时,部分煤粉燃烧不完全,使得火焰中心上移,炉膛出口烟温升高。

3、燃烧器及制粉系统运行方式的变化

上层制粉系统运行将造成汽温升高,燃烧器摆角的变化,使火焰中心发生变化,从而引起汽温的变化

4、给水温度的变化

给水温度升高,蒸发受热面产汽量增多,从而使汽温降低。反之,给水温度降低汽温将升高。

5、受热面清洁程度的变化

水冷壁和屏过积灰结焦或管内结垢时,受热面的吸热将减少,使炉膛出口温度升高,当过热器本身结焦或积灰时,由于传热不好,将使汽温降低。

6、锅炉负荷的变化

炉膛热负荷增加时,炉膛出口烟温升高,使对流受热面吸热量增大,辐射受热面吸热量降低。

7、饱和蒸汽温度和减温水量的变化

从汽包出来的饱和蒸汽含有少量水分,在正常工况下饱和温度变化很小,但由于某些原因造成饱和蒸汽温度较大变化时,如汽包水位突增,蒸汽带水量增大,在燃烧工况不变的情况下,这些水分在过热器中要吸热,将使汽温降低。

在用减温水调节汽温时,当减温水的温度或流量变化时将引起蒸汽侧总热量的变化,当烟气侧工况未变时,汽温将发生相应的变化。

广州纳捷环保科技有限公司
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