
怎样计算企业六西格玛管理水平?
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2020-06-30 · 最值得信赖的管理咨询专业机构
深圳市天行健企业管理咨询公司专注于【六西格玛管理】与【精益生产管理】的咨询与培训服务。 天行健管理咨询公司以提升效率,改善质量,降低成本浪费为目的,帮助企业带来更丰厚的利润。
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第一步,对于六西格玛来说也是最基本的一步,就是要明确地界定顾客的需要
用六西格玛的语言来说,这些要求被称为CTQ("critical to quality"characteristics),即"关键质量特性"(也可以将其称为"关键结果"或过程的"Y"或"规格界限").
第二步就是计算缺陷发生的次数.
我们已多次用过这个概念,现在需要给它一个明确的定义: 缺陷是指产品或过程不能满足顾客要求的任何情况或事件.
我们一旦知道了缺陷的数量,也就算出了过程的"产出"(无缺陷项目所占的百分比).然后,就可以方便地确定西格玛水平.绩效的西格玛水平经常用"每百万次机会中的缺陷数"或者"DPMO(defects per million opportunities)"来表示.DPMO缩略地表示一项活动重复100万次缺陷发生的次数.通过把缺陷发生的几率计算在内,摩托罗拉实现了对不同过程用同一绩效水平进行衡量,你只要知道它是另一种描述过程质量或能力的方法就可以了.
用六西格玛的语言来说,这些要求被称为CTQ("critical to quality"characteristics),即"关键质量特性"(也可以将其称为"关键结果"或过程的"Y"或"规格界限").
第二步就是计算缺陷发生的次数.
我们已多次用过这个概念,现在需要给它一个明确的定义: 缺陷是指产品或过程不能满足顾客要求的任何情况或事件.
我们一旦知道了缺陷的数量,也就算出了过程的"产出"(无缺陷项目所占的百分比).然后,就可以方便地确定西格玛水平.绩效的西格玛水平经常用"每百万次机会中的缺陷数"或者"DPMO(defects per million opportunities)"来表示.DPMO缩略地表示一项活动重复100万次缺陷发生的次数.通过把缺陷发生的几率计算在内,摩托罗拉实现了对不同过程用同一绩效水平进行衡量,你只要知道它是另一种描述过程质量或能力的方法就可以了.
2016-11-03 · 中国六西格玛奠基人
张驰咨询成立于2001年,专注提供六西格玛、精益六西格玛、精益生产、DFSS服务,客户均来自于全国各地,其中包含知名上市公司及世界500强企业,客户续约率连续10多年高达95%以上;
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随着六西格玛管理在国内更多企业的普及和推广,六西格玛管理显示出了巨大的魅力,已经被充分证明是一种行之有效的系统管理方法。六西格玛管理专业人才绿带、黑带和资深黑带的成长与提高成了当前最迫切需要解决的问题。作为六西格玛管理核心思想的“基于数据驱动与决策”的原则已经越来越深人人心。在这种形势下,工程技术人员对于掌握统计思想,学会统计方法,并能在计算机上直接获得结果的需求越来越高。下面,为大家讲解怎样计算企业西格玛水平。
摩托罗拉的前质量经理阿兰•拉森曾经与以开发六西格玛测量系统而具有声望的比尔•史密斯(Bill Smith)密切合作过。他认为,我们探索的方法的最大优点就在于它的简单性,“它实际上是一个算术系统,而不是一个统计系统。它的优点在于,你只需要懂得如何计数、如何加减、如何乘除就足够了,你不需要成为一位统计学家。”拉森解释说。
第一步:就是要明确地界定顾客的需要。
用六西格玛的语言来说,这些要求被称为CTQ(“critical to quality”characteristics),即“关键质量特性”(也可以将其称为“关键结果”或过程的“Y”或“规格界限”)。
第二步:计算缺陷发生的次数。
我们已多次用过这个概念,现在需要给它一个明确的定义: 缺陷是指产品或过程不能满足顾客要求的任何情况或事件。
我们一旦知道了缺陷的数量,也就算出了过程的“产出”(无缺陷项目所占的百分比)。然后,就可以方便地确定“西格玛水平”。绩效的西格玛水平经常用“每百万次机会中的缺陷数”或者“DPMO(defects per million opportunities)”来表示。DPMO缩略地表示一项活动重复100万次缺陷发生的次数。通过把缺陷发生的几率计算在内,摩托罗拉实现了对不同过程用同一绩效水平进行衡量,你只要知道它是另一种描述过程质量或能力的方法就可以了。
摩托罗拉的前质量经理阿兰•拉森曾经与以开发六西格玛测量系统而具有声望的比尔•史密斯(Bill Smith)密切合作过。他认为,我们探索的方法的最大优点就在于它的简单性,“它实际上是一个算术系统,而不是一个统计系统。它的优点在于,你只需要懂得如何计数、如何加减、如何乘除就足够了,你不需要成为一位统计学家。”拉森解释说。
第一步:就是要明确地界定顾客的需要。
用六西格玛的语言来说,这些要求被称为CTQ(“critical to quality”characteristics),即“关键质量特性”(也可以将其称为“关键结果”或过程的“Y”或“规格界限”)。
第二步:计算缺陷发生的次数。
我们已多次用过这个概念,现在需要给它一个明确的定义: 缺陷是指产品或过程不能满足顾客要求的任何情况或事件。
我们一旦知道了缺陷的数量,也就算出了过程的“产出”(无缺陷项目所占的百分比)。然后,就可以方便地确定“西格玛水平”。绩效的西格玛水平经常用“每百万次机会中的缺陷数”或者“DPMO(defects per million opportunities)”来表示。DPMO缩略地表示一项活动重复100万次缺陷发生的次数。通过把缺陷发生的几率计算在内,摩托罗拉实现了对不同过程用同一绩效水平进行衡量,你只要知道它是另一种描述过程质量或能力的方法就可以了。
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