近些年，3D打印技术在齿科的应用越来越多，像是义齿修复、正畸、种植等方面都出现了3D打印的身影。一些工业级3D打印机也出现了专门应用于齿科的专用机型，可以辅助齿科医院、义齿加工所实现数字化转型。下面就从两个方面来具体了解工业级3D打印机给齿科行业带来的变化。
一、助力义齿加工所生产升级
我工作的义齿加工所最近和黑格科技合作，引进了3D打印设备。他们提供的机器是工业级齿科专用打印机，型号是UltraCraft A2D，这种打印机的打印精度高，符合齿科生产需求，出品细腻，成型精度高，加上AI智能分离技术，优化的3D打印剥离力，打印出来的产品相比以前更加精确。作为专门应用于齿科的3D打印专用机，它拥有自适应料盘组件，机器打完一种材料后需要马上更换料盘不再是件麻烦事。A2D支持材料零误差快速切换，方便快捷，提高了义齿加工所生产齿科所需产品的生产效率，也加大了材料的灵活选择度。
二、口腔齿科的诊疗数字化升级
工业级3D打印机推动了口腔的数字化诊疗过程。以口腔正畸为例，以前需要咬硅橡胶来制作牙模，精准度上容易出现比较大的误差。如今已有部分口腔医院进行了数字化升级，应用数字化设备来进行诊疗，医生在给患者拍完口腔CT后，用口腔扫描仪获取患者精准的口腔数据，将数据传输给义齿加工所，技术人员制定矫正排牙方案，用工业级3D打印机打印出牙模，最后根据牙模热压出隐形牙套。这样制作的隐形牙套，与原数据高度吻合，误差小，矫正效果精准可预测。工业级3D打印机的使用，给口腔齿科的诊疗数字化升级提供了有利条件，让义齿加工所的返工率降低，让医生的诊疗变得更加精准高效，对于患者而言，也能获得更佳的治疗效果。
随着工业级3D打印机在口腔齿科方面的应用越来越多，对于齿科相关的从业者来说，这些应用无论是从工作效率，还是工作效果上都带来了不少良性的变化。
整个隐形矫治器的生产流程大致分为“印模-扫描-3D建模-数字化模拟矫正设计-3D打印牙模-矫治器加工-清洗消毒”几大环节。3D打印在整个流程中，主要承担着批量定制不同矫正阶段牙齿模型的功能。牙齿模型制作后，再利用热塑成型工艺将透明膜片包裹在模型上 ，从而制作出适合患者的隐形矫治器。通过对患者口腔数据的分析，专业人员会结合软件进行排牙设计，例如每次每颗牙齿移动0.2- 0.3毫米，或者扭转3-5度等，从而得到不同矫正阶段的口腔模型数据，再利用3D打印技术一次批量打印出来。
通常一个患者需要更换30-40副左右的隐形矫治器，通过对牙齿持续形成的倾斜力，达到矫正的效果。30-40副隐形矫治器意味着需要打印30-40个矫正牙齿模型，每个模型之间只有非常细小的差别。如果采用传统加工方式，根本无法在短时间内为患者量身定做和批量化生产矫正模型。3D打印作为一种数字化成型技术，能将任何数字化的设计转化为实物，而光固化3D打印技术恰恰满足了个性化和批量生产这两种条件。
隐形矫正是一种数字化医疗，如何实现精确地“数字化”？软件和设备支持缺一不可。和传统矫正方式不一样，隐形矫正有一个数字化转化的过程。无论从成本、精度、效率、稳定性和安全性来看，采用光固化技术的3D打印机都是不二选择。
针对齿科正畸服务商的痛点与需求，作为全球领先的工业级3D打印品牌，云仟佰打造了标杆解决方案：云端抓取模型-自动排版、自动收集牙模、超高效率批量后处理系统，可实现24小时不间断生产，大大提高了合作客户的生产效率，极大的降低了牙科矫正服务商的综合成本。
