六西格玛培训与品质工程常用的专业术语有哪些?
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2017-03-28 · 中国六西格玛奠基人
张驰管理咨询有限公司
张驰咨询成立于2001年,专注提供六西格玛、精益六西格玛、精益生产、DFSS服务,客户均来自于全国各地,其中包含知名上市公司及世界500强企业,客户续约率连续10多年高达95%以上;
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AQL acceptable Quality level 合格质量水平
当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平,在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
AIPS algorithm for inventive problem solving 创造性问题解决步骤
ANOVA analysis of variance方差分析:
将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计,然后进行比较,分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。
Attribute Data 计数数据:
通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。
Benchmarking 水平对比:
将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较,从而找到改进机会或确定突破目标。
Black Belt 黑带:
来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。
Box - plot 箱线图:
同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。
Business Culture 企业文化:
区别于其他组织的价值、观点、期望、准则和行为。
BPR Business process reengineering 业务流程再造
Cause-Effect Diagram 因果图:
/考*试*大/也称“石川图”、“鱼刺图”,是揭示质量特性波动与潜在原因的关系,即表达和分析因果关系的一种图表。
C&E Matrix Cause and Effect Matrix 原因结果矩阵六西格玛工具之一
CCR critical customer requirement 关键客户要求
Continuous Data 计量数据:
通过测量得到的可任意取值的连续型数据。
CIT continuous improvement team 持续改进团队:
Control Chart控制图:
以统计推断理论为基础,设置统计控制限,按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。
COPQ cost of poor quality 不良质量成本损失:
由于缺陷或不良质量造成的成本损失。
COQ cost of quality 质量成本
CT cycle time 周期时间
CTQ critical to quality关键质量特性:
满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。
Defect 缺陷:
不满足CTQ规范的任何事件。
DFX design for X 面向X的设计
DFMEA design failure mode and effect analysis 设计失效模式效应分析
DFSS design for six sigma 六西格玛设计
DMADV define, measure, analyze, design and verify 一种六西格玛设计流程,代表界定、测量、分析、设计和验证
DMAIC define, measure, analyze, improve and control 六西格玛改进流程,代表界定、测量、分析、改进和控制。
DOE design of experiment 实验设计:
DPMO defect per million opportunity 百万缺陷机会缺陷数
DPO defects per opportunity 单位机会缺陷数
DPU defect per unit 单位缺陷数
ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划
FMEA Failure Mode and Effects Analysis 失效模式与影响分析:
用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。
FTA failure tree analysis 故障树分析
FTY first time yield 首次产出率
Histogram 直方图:
用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。
IQR interquartile range 四分位间距
Kano analysis KANO分析,满意度分析:
KANO模型定义了三个层次的顾客需求:基本型需求、期望型需求和兴奋型需求。这三种需求根据绩效指标分类就是基本因素、绩效因素和激励因素。
KPIV key process input variables 关键过程输入变量
KPOU Key Process Output Variable 关键流程输出变量
LCL lower control limit 下控制线
Long -Term Capability:长期能力
MBB master black belt 资深黑带,黑带大师
Mini-Tab:
西格玛常使用的一种统计软件
MSA measure system analysis 测量系统分析
MTBF mean time between failures 平均故障间隔时间
Null -Hypothesis:
零假设,缩写为H0
Pareto Chart 排列图:
也称帕累托图,由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累积百分比折线组成的分析图表。
PCI process capability indices 过程能力指数
PDPC Process Decision Program Chart 过程决策程序图法
PFMEA process failure mode and effect analysis 过程FMEA
Poka-Yoke 防差错
p-Value p值:
偏离零假设的概率,是可能拒绝原假设而接受备择假设的显著性水平。
QFD quality function deployment 质量功能展开
将顾客的语言转换为企业内部技术术语的工具。
Regression Analysis 回归分析:
变量间关系的分析方法。
R&R Repeatability & Reproducibility:
测量系统的重复性与再现性
RTY (Rolled Throughput Yield):
滚动产出率
Run Chart 运行图:
RPN risk priority number 风险度,风险系数
SIPOC supplier input process output customer SIPOC图;高端流程图;宏观流程图
SMED single minute exchange of die 快速换模
SMART specific, measurable, attainable, relevant and time bound Smart准则,代表具体、可测量、可实现、相关性和时间限制。
SOP Standard Operation Procedure ——标准作业程序
SPC Statistical Process Control 统计过程控制:
SQC statistical quality control 统计质量控制
用控制图监控和改进过程的方法。
SSD Smart Simple Design 聪明简单设计
Team Charter:
立项陈述报告
TRIZ tips for innovation problem solving 创造性问题解决理论
TQC total quality control 全面质量控制
TOM total quality management 全面质量管理
TPM total productive maintenance 全面生产维护
TPS Toyota production system 丰田生产方式
VOB voice of business 公司要求
VOC voice of customer 顾客声音
Z 西格玛水平
描述过程满足顾客要求能力的参数。
Zst (Z Short Term)
短期西格玛水平/过程短期能力。
Zlt (Z Long Term)
长期西格玛水平/过程长期业绩。
当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平,在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
AIPS algorithm for inventive problem solving 创造性问题解决步骤
ANOVA analysis of variance方差分析:
将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计,然后进行比较,分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。
Attribute Data 计数数据:
通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。
Benchmarking 水平对比:
将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较,从而找到改进机会或确定突破目标。
Black Belt 黑带:
来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。
Box - plot 箱线图:
同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。
Business Culture 企业文化:
区别于其他组织的价值、观点、期望、准则和行为。
BPR Business process reengineering 业务流程再造
Cause-Effect Diagram 因果图:
/考*试*大/也称“石川图”、“鱼刺图”,是揭示质量特性波动与潜在原因的关系,即表达和分析因果关系的一种图表。
C&E Matrix Cause and Effect Matrix 原因结果矩阵六西格玛工具之一
CCR critical customer requirement 关键客户要求
Continuous Data 计量数据:
通过测量得到的可任意取值的连续型数据。
CIT continuous improvement team 持续改进团队:
Control Chart控制图:
以统计推断理论为基础,设置统计控制限,按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。
COPQ cost of poor quality 不良质量成本损失:
由于缺陷或不良质量造成的成本损失。
COQ cost of quality 质量成本
CT cycle time 周期时间
CTQ critical to quality关键质量特性:
满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。
Defect 缺陷:
不满足CTQ规范的任何事件。
DFX design for X 面向X的设计
DFMEA design failure mode and effect analysis 设计失效模式效应分析
DFSS design for six sigma 六西格玛设计
DMADV define, measure, analyze, design and verify 一种六西格玛设计流程,代表界定、测量、分析、设计和验证
DMAIC define, measure, analyze, improve and control 六西格玛改进流程,代表界定、测量、分析、改进和控制。
DOE design of experiment 实验设计:
DPMO defect per million opportunity 百万缺陷机会缺陷数
DPO defects per opportunity 单位机会缺陷数
DPU defect per unit 单位缺陷数
ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划
FMEA Failure Mode and Effects Analysis 失效模式与影响分析:
用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。
FTA failure tree analysis 故障树分析
FTY first time yield 首次产出率
Histogram 直方图:
用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。
IQR interquartile range 四分位间距
Kano analysis KANO分析,满意度分析:
KANO模型定义了三个层次的顾客需求:基本型需求、期望型需求和兴奋型需求。这三种需求根据绩效指标分类就是基本因素、绩效因素和激励因素。
KPIV key process input variables 关键过程输入变量
KPOU Key Process Output Variable 关键流程输出变量
LCL lower control limit 下控制线
Long -Term Capability:长期能力
MBB master black belt 资深黑带,黑带大师
Mini-Tab:
西格玛常使用的一种统计软件
MSA measure system analysis 测量系统分析
MTBF mean time between failures 平均故障间隔时间
Null -Hypothesis:
零假设,缩写为H0
Pareto Chart 排列图:
也称帕累托图,由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累积百分比折线组成的分析图表。
PCI process capability indices 过程能力指数
PDPC Process Decision Program Chart 过程决策程序图法
PFMEA process failure mode and effect analysis 过程FMEA
Poka-Yoke 防差错
p-Value p值:
偏离零假设的概率,是可能拒绝原假设而接受备择假设的显著性水平。
QFD quality function deployment 质量功能展开
将顾客的语言转换为企业内部技术术语的工具。
Regression Analysis 回归分析:
变量间关系的分析方法。
R&R Repeatability & Reproducibility:
测量系统的重复性与再现性
RTY (Rolled Throughput Yield):
滚动产出率
Run Chart 运行图:
RPN risk priority number 风险度,风险系数
SIPOC supplier input process output customer SIPOC图;高端流程图;宏观流程图
SMED single minute exchange of die 快速换模
SMART specific, measurable, attainable, relevant and time bound Smart准则,代表具体、可测量、可实现、相关性和时间限制。
SOP Standard Operation Procedure ——标准作业程序
SPC Statistical Process Control 统计过程控制:
SQC statistical quality control 统计质量控制
用控制图监控和改进过程的方法。
SSD Smart Simple Design 聪明简单设计
Team Charter:
立项陈述报告
TRIZ tips for innovation problem solving 创造性问题解决理论
TQC total quality control 全面质量控制
TOM total quality management 全面质量管理
TPM total productive maintenance 全面生产维护
TPS Toyota production system 丰田生产方式
VOB voice of business 公司要求
VOC voice of customer 顾客声音
Z 西格玛水平
描述过程满足顾客要求能力的参数。
Zst (Z Short Term)
短期西格玛水平/过程短期能力。
Zlt (Z Long Term)
长期西格玛水平/过程长期业绩。
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