热固性塑料和热塑性塑料的不同
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根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉.
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉.
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从成型加工性能上可分为热塑性塑料和热固性塑料.
1、热塑性塑料:这类塑料的特点是可以随着温度的升高而变软,被塑制成型,冷却后变的坚硬,这个过程可以反复多次进行。其典型的品种有聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,ABS,尼龙,聚碳酸脂,有机玻璃等。
2、热固性塑料:这类塑料的特点是在一定温度下,经过一定的时间加热或加入固化剂后,即可固化。固化后的塑料,质地坚硬而不能溶于溶剂中,也不能用加热的方法使之再软化,如果温度过高就会分解。其典型品种有酚醛树脂,环氧树脂,不饱和聚酯等。
我认为你所说的检验部分的描述是错误的,塑料可以分为三态:粘流态、高弹态、玻璃态。在较低温度下塑料一般呈玻璃态至高弹态,塑料在这一范围内才有使用价值。随着温度的升高,塑料由高弹态变为粘流态,也就是呈流动状态,这时就可以用不同的塑料成型方法将塑料加工成不同形状的塑料制品了。不同种类的塑料其粘流态、高弹态、玻璃态的温度范围是不同的。
1、热塑性塑料:这类塑料的特点是可以随着温度的升高而变软,被塑制成型,冷却后变的坚硬,这个过程可以反复多次进行。其典型的品种有聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,ABS,尼龙,聚碳酸脂,有机玻璃等。
2、热固性塑料:这类塑料的特点是在一定温度下,经过一定的时间加热或加入固化剂后,即可固化。固化后的塑料,质地坚硬而不能溶于溶剂中,也不能用加热的方法使之再软化,如果温度过高就会分解。其典型品种有酚醛树脂,环氧树脂,不饱和聚酯等。
我认为你所说的检验部分的描述是错误的,塑料可以分为三态:粘流态、高弹态、玻璃态。在较低温度下塑料一般呈玻璃态至高弹态,塑料在这一范围内才有使用价值。随着温度的升高,塑料由高弹态变为粘流态,也就是呈流动状态,这时就可以用不同的塑料成型方法将塑料加工成不同形状的塑料制品了。不同种类的塑料其粘流态、高弹态、玻璃态的温度范围是不同的。
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热塑性塑料和热固性塑料
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