SMT操作员的换料流程是怎样的?

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妖感肉灵10
2022-11-16 · TA获得超过6.4万个赞
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本文件的目的是为了避免SMT换错料和提高换料效率。\x0d\x0a\x0d\x0a2、 适用范围\x0d\x0a\x0d\x0a本文件适用于SMT 车间所有产品。\x0d\x0a\x0d\x0a3、 职责\x0d\x0a\x0d\x0a操作员:按照此文件执行换料。\x0d\x0a\x0d\x0a拉长·IPQC:监督此文件的执行并做好记录。\x0d\x0a\x0d\x0a4、 操作步骤\x0d\x0a\x0d\x0a4.1 首先查看机器是否有即将贴完的物料,并将相应物料准备好,当有无盘物料或用过的物料时,顺取一个元件给IPQC测量其值,有丝印的看清丝印,经IPQC确认后做好标记,以减少寻料时间。\x0d\x0a\x0d\x0a4.2当机器报警时,首先把机器报警关掉,通知IPQC前来对料,并打开安全盖,安全措施。\x0d\x0a\x0d\x0a4.3然后查看电脑显示的物料品名,规格,是否与拆下的飞达上的物料相对应,以确保拆下的物料是正确的。\x0d\x0a\x0d\x0a4.4完成以上动作后,将提前备好的物料与取下的物料盘核对,并核对机器所显示的站位表,要点有:\x0d\x0a\x0d\x0aA:确认元件的规格(例如:0603 0805 1206等)\x0d\x0a\x0d\x0a B:确认元件的品名(如:R 10K 100K等)\x0d\x0a\x0d\x0a C:确认元件的误差(D±0.5% F±1% J±5% K±10%)\x0d\x0a\x0d\x0a D:确认管装IC方向或有极性二极管,顺仔细检查其极性和品名。\x0d\x0a\x0d\x0a4.5并快速换取飞达上的物料,上好相应站位。检查FEEDER有无高翘等不良安全现象,盖好安全盖,执行自动贴装生产。\x0d\x0a\x0d\x0a4.6 最后IPQC做好记录,并检查贴出的PCBA是否与首件一致;当IPQC不在位时,操作员代其做好记录,待IPQC回来后通知其核对检查。\x0d\x0a\x0d\x0a4.9 清洁维护\x0d\x0a\x0d\x0a 必须时刻对换料区做好7S,时刻保持换料区没有多余,不用的物料,物品,保持整齐,干净,清洁,卫生等。\x0d\x0a\x0d\x0a4.10整个换料动作在58秒内完成。\x0d\x0a\x0d\x0a5、 注意事项\x0d\x0a\x0d\x0a5.1 换取物料时飞达的轻拿轻放,注意机器,飞达的安全。(机器安全)\x0d\x0a\x0d\x0a5.2 注意换料时人员的安全操作。(人身安全)\x0d\x0a\x0d\x0a5.3保持换料区和机器周围的7S。
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