
离心泵多次在泵轴与轮毂处断轴的原因
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离心泵多次在泵轴与轮毂处断轴的原因:泵轴受力过大,疲劳断轴。
当离心泵的实际运行流量偏离设计流量50%时,离心泵受到的径向力将是其设计工况点的2.5倍。因此,如果水泵长时间在远离设计流量点的工况下运行,将会导致泵轴受力恶化,从而引起断轴。实践证明,如果水泵的实际流量低于设计流量的50%以下,则便会发生断轴现象;如果水泵的实际流量低于设计流量的60%以下,则必定发生断轴。
当离心泵的实际运行流量偏离设计流量50%时,离心泵受到的径向力将是其设计工况点的2.5倍。因此,如果水泵长时间在远离设计流量点的工况下运行,将会导致泵轴受力恶化,从而引起断轴。实践证明,如果水泵的实际流量低于设计流量的50%以下,则便会发生断轴现象;如果水泵的实际流量低于设计流量的60%以下,则必定发生断轴。

2019-05-09 广告
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本回答由深圳市托耐尔真空设备有限公司提供
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离心泵发生断轴的原因主要是轴杆机械疲劳。而导致机械疲劳的原因很多,有工艺原因、有机械制造的原因也有泵组对安装的原因。
工艺的原因主要是流体的粘度发生变大且泵运行周期过长,现场维护较差。
设备制造的原因不容易追究。除非发生严重后果。
设备安装的原因很重要象不对中、应力集中、设备共振、腐蚀磨损
工艺的原因主要是流体的粘度发生变大且泵运行周期过长,现场维护较差。
设备制造的原因不容易追究。除非发生严重后果。
设备安装的原因很重要象不对中、应力集中、设备共振、腐蚀磨损
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一般是疲劳造成的,检查材料性能,再校核一下轴的疲劳强度,另外如果在键槽处断裂,与键槽的加工也有关系。
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1叶轮动平衡和静平衡一定要确保,轴线一定要正,不能有震动!
2泵轴材料和加工工艺一定要确保好
3你的泵的输入功率和原动机是否匹配,要是大马拉小车,泵子长时间超负荷,而且功率输出功率稍微不稳定就会造成疲劳断裂,因为这个地方承受很大的剪应力!
2泵轴材料和加工工艺一定要确保好
3你的泵的输入功率和原动机是否匹配,要是大马拉小车,泵子长时间超负荷,而且功率输出功率稍微不稳定就会造成疲劳断裂,因为这个地方承受很大的剪应力!
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