乙烯基树脂与环氧树脂在性能、用途上有什么区别?

我们公司建设工程涉及到玻璃钢防腐、砂浆地坪、环氧薄涂等防腐任务,但我对防腐方面知识仍然缺乏,望各位大虾指点。... 我们公司建设工程涉及到玻璃钢防腐、砂浆地坪、环氧薄涂等防腐任务,但我对防腐方面知识仍然缺乏,望各位大虾指点。 展开
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赫普菲乐 2024-07-17
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建议选择聚合物分散剂,对后续工艺环节和涂料光泽、耐水性等指标的影响小。



涂易乐涂料助剂,包括基材润湿剂、分散剂、消泡剂、润湿流平剂;

其特点如下:

基材润湿剂:基材润湿剂主要以炔二醇表面活性剂、异构醇聚醚成分为主,具有低泡、有效控制水性体系的动态表面张力,保证水性涂料对基材的良好润湿,防止缩边、缩孔,获得连续完整的涂膜表面。

分散剂:分散剂包括润湿分散剂,如涂易乐FS-204FS-683LFS-209等,这些润湿剂分散剂能快速润湿颜料,实现解絮凝;分散剂还包括控絮凝剂,如DS-192N具有通用性、ds-195LS、DS-172,DS-191/193,HD-20系列,这些控絮凝剂是聚合物分散剂,与工业漆树脂兼容性好,适合于水性工业漆;DS-197,197N,197P等属于表面活性剂类分散剂,适合于无树脂色浆的制备过程。

消泡剂:消泡剂有炔二醇消泡剂、聚醚消泡剂、有机硅消泡剂;可用于涂料生产过程中各环节,预混、砂磨、调稀、调色,控制生产过程产生气泡问题。

润湿流平剂:润湿流平剂为Superwet-4100A,属于有机硅改性炔二醇助剂,具有降低动态表面张力,调节涂膜平等度的功能,同时此产品还具有控泡功能。

百度网友a5d6be210d7
2014-04-08 · TA获得超过290个赞
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乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时,主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物,也可以紫外光引发固化。当然,侧链上如果有其他活性基团,比如环氧基,那么这些基团在条件合适时也会反应的。
环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环,很不稳定,所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物,固化收缩率小,电性能好,粘接效果好。
如果要说的全面很难,如果要从应用上简单进行区分就比较容易了:
能用环氧树脂的地方当然不需要用乙烯基树脂,成本问题。乙烯基酯大多都是用环氧同丙烯酸酯改性后的产品。环氧耐腐蚀性强,粘结强度大,但是韧性不好,太脆了,但是有些地方是能满足要求的。这是比较明显的区别,用于选材时候定大方向,具体的区别就很多了,可以看书去了解。
希望能对你有所帮助。
赫普菲乐
2024-07-17 广告
兄台,你这个命题太大了,建议你找本书好看。 从分子结构来说, 聚酯树脂主要由二元酸和二元醇缩聚得到的,因分子结构中含有酯键,所以称为聚酯树脂。应用时主要用其两端的活性基团,羧基、羟基居多。固化反应时也是以缩聚为主,会产生水等小分子挥发物。 ... 点击进入详情页
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诺克新材料
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乙烯基树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐蚀树脂。

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:

1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;

2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;

3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;

5、由于仅在分子两端交联。

阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。
乙烯基树脂环氧树脂的一种
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广东博皓小赖
2020-07-27 · TA获得超过457个赞
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乙烯基树脂:

乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样,它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率(韧性)实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此,它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性,通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时,乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限,许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵,并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂:
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中,环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯,因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此,环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项,可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强,其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性,以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是,环氧树脂要比同类产品贵,它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例,它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着,与露天工地或车库相比,环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样,用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆,则会在紫外线照射下变黄。最后,环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容,因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。(广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商,致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案,更为顶尖的复合材料工艺及技术服务,更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料,何必东奔西跑,选博皓,助您成功之道 )
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