激光焊接机焊接的处理方法有哪些

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2020-07-30 · 百度认证:苏州天弘激光股份有限公司
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1.焊面的处置:将焊面展开喷砂,除去焊面的金属氧化物,避免焊时的能量损失,提升焊质量。
2.缩孔的处置:缩孔常再次发生在桥体等坚硬的部位,直径多为0.5~2mm,尤其以Co-Cr钢的再次发生概率较低。虽然在一般情况下可以通过移往储金球等方法来防治,但有时还是会经常出现缩孔等问题。此时,可挑选再次发生问题的同种材料的焊条,用调整适当参数展开焊,填实缩孔,光滑焊面。
3.翘动的处置:翘动常再次发生在5个单位以上的长桥中,桥体单位越长,再次发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段,挑选与再次发生缺失同种材料的焊条,改动成所需形状后,放入0.5mm锯缝中,用激光焊接机调整适当参数展开焊,填实锯缝,光滑焊面。操作者时要留意后一焊点需覆盖面积前一焊点面积的70%以上。
匿名用户
2018-05-22
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尚拓激光总结激光焊接机焊接的处理方法如下:
1.焊接面的处理:将焊接面进行喷砂,去除焊接面的金属氧化物,防止焊接时的能量损失,提高焊接质量。
2.缩孔的处理:缩孔常发生在桥体等较厚的部位,直径多为0.5~2mm,尤其以Co-Cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防,但有时还是会出现缩孔等问题。此时,可选取发生问题的同种材料的焊条,用调整相应参数进行焊接,填实缩孔,平滑焊接面。
3.翘动的处理:翘动常发生在5个单位以上的长桥中,桥体单位越长,发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段,选取与发生缺陷同种材料的焊条,修改成所需形状后,插入0.5mm锯缝中,用激光焊接机调整相应参数进行焊接,填实锯缝,平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。
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匿名用户
2019-09-19
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焊接面处理,翘动处理,缩孔处理等——铭镭激光
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