注塑加工模具设计中应考虑哪些问题
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注塑加工模具设计中应考虑的问题,归纳起来大致有以下几个方面:
1、了解塑料熔体的流动行为,考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度,校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向(即充模顺序),考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。
2、考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。
3、通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。
4、浇口和分型面的选择问题。
5、制件的横向分型抽芯及顶出的问题。
6、模具的冷却或加热问题。
7、华氏模具钢表示,模具有关尺寸与所用注射机的关系,包括与注射机的最大注射量、锁模力、装模部分的尺寸等的关系。
8、模具总体结构和零件形状要简单合理,注塑加工模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度,易于制造和装配的。
1、了解塑料熔体的流动行为,考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度,校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向(即充模顺序),考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。
2、考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。
3、通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。
4、浇口和分型面的选择问题。
5、制件的横向分型抽芯及顶出的问题。
6、模具的冷却或加热问题。
7、华氏模具钢表示,模具有关尺寸与所用注射机的关系,包括与注射机的最大注射量、锁模力、装模部分的尺寸等的关系。
8、模具总体结构和零件形状要简单合理,注塑加工模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度,易于制造和装配的。
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