UV光油固化时需要注意什么?
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UV光油固化时需要注意以下几点:
光源:UV光源是UV光油固化的关键因素。UV光源的强度、波长和照射时间都会影响UV光油的固化效果。
涂层厚度:UV光油涂层的厚度也会影响UV光油的固化效果。涂层厚度越厚,UV光油的固化时间越长。
基材:基材的性质也会影响UV光油的固化效果。吸收性强的基材会吸收紫外线,导致UV光油的固化速度减慢。
环境温度:环境温度也会影响UV光油的固化效果。温度越高,UV光油的固化速度越快。
使用合适的光源:UV光源的强度应根据UV光油的固化要求进行选择。一般来说,UV光油的固化速度越快,所需的光源强度越高。
控制涂层厚度:UV光油涂层的厚度应控制在合适范围内。一般来说,涂层厚度在10μm以下时,UV光油的固化速度较快。
选择合适的基材:对于吸收性强的基材,可以使用底涂料提高UV光油的固化速度。
控制环境温度:环境温度应控制在18℃-25℃之间,以确保UV光油的正常固化。
以下是一些具体的注意事项:
通过注意以上几点,可以提高UV光油的固化效果,获得良好的固化效果。
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UV光油在接触到紫外光(如阳光、电焊弧光、晒版灯光)后会立即固化,但一般日光灯、白炽灯等照明光源不会引起UV光油固化。昀通科技告诉你需要注意以下事项:
1、UV光油的正常使用温度为50-55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热,使其黏度达到设计使用粘度,这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在经过UVLED固化机辐照区域时,最佳温度应为50-60℃,因为在这个温度下UV光油固化快,固化后附着力强。也就是说,在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时,出现附着力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置,否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射,也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中,使上光油着上颜色。不过,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
5、随着科技的发展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮肤若碰到UV光油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
7、UV光油流到上光机传动轴的转动部分,在高温下会粘在传动轴上,影响传动。因此应注意清洗轴头。
8、金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质,选用专用的UV上光油。
1、UV光油的正常使用温度为50-55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热,使其黏度达到设计使用粘度,这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在经过UVLED固化机辐照区域时,最佳温度应为50-60℃,因为在这个温度下UV光油固化快,固化后附着力强。也就是说,在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时,出现附着力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置,否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射,也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中,使上光油着上颜色。不过,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
5、随着科技的发展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮肤若碰到UV光油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
7、UV光油流到上光机传动轴的转动部分,在高温下会粘在传动轴上,影响传动。因此应注意清洗轴头。
8、金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质,选用专用的UV上光油。
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注意事项:
1、免打底uv光油正常使用温度为25度—50度。一般使用时可以直接放入油槽使用。在冬季气温很低时,可以采用水浴加热将免打底uv光油循环加热,降低uv光油粘度,有利于流平、减少橘皮、皱纹等的出现。
2、免打底uv光油经过紫外灯辐照区域,紫外灯的能量需要达到60毫焦/平方厘米以上,这样才可以保证uv光油的固化完全。
3、uv上光机摆放在阳光不能直射的位置,否则免打底uv光油会出现缓慢固化在涂布辊上,出现颗粒、胶块等。若不能避开阳光直射,应用深色的窗帘布挡住太阳光线。
4、在进行uv上光时免打底uv光油会出现印刷油墨散到uv油中使免打底uv光油变色,在这种情况下,必须将uv光油废弃掉,否则会造成上光的变色。
5、在上光操作时,免打底uv光油如果不慎碰到皮肤应立即用肥皂水洗掉,否则会出现皮肤红肿、起泡。
6、免打底uv光油使用粘度随上光机种类而异,应根据机型选用专用上光油。若达不到上光机需要的粘度,可用稀释剂减粘或用增稠剂加粘。这种方法会损失uv光油固化速度、亮度、附着力等。
7、根据承印物表面的性质,选用专用的光油,如金卡纸油、pet专用油等。
1、免打底uv光油正常使用温度为25度—50度。一般使用时可以直接放入油槽使用。在冬季气温很低时,可以采用水浴加热将免打底uv光油循环加热,降低uv光油粘度,有利于流平、减少橘皮、皱纹等的出现。
2、免打底uv光油经过紫外灯辐照区域,紫外灯的能量需要达到60毫焦/平方厘米以上,这样才可以保证uv光油的固化完全。
3、uv上光机摆放在阳光不能直射的位置,否则免打底uv光油会出现缓慢固化在涂布辊上,出现颗粒、胶块等。若不能避开阳光直射,应用深色的窗帘布挡住太阳光线。
4、在进行uv上光时免打底uv光油会出现印刷油墨散到uv油中使免打底uv光油变色,在这种情况下,必须将uv光油废弃掉,否则会造成上光的变色。
5、在上光操作时,免打底uv光油如果不慎碰到皮肤应立即用肥皂水洗掉,否则会出现皮肤红肿、起泡。
6、免打底uv光油使用粘度随上光机种类而异,应根据机型选用专用上光油。若达不到上光机需要的粘度,可用稀释剂减粘或用增稠剂加粘。这种方法会损失uv光油固化速度、亮度、附着力等。
7、根据承印物表面的性质,选用专用的光油,如金卡纸油、pet专用油等。
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