Question

无缝钢管用什么焊条焊接比较合适

Answer 1

一、如果要焊接16mn材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接16mn材质的板材时应该采用什么型号的焊条
答：16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
16mn可选择焊条:
1.手工电弧焊时,采用强度等级为T50的焊条:结506、结507、结502、结503、结552、结553等；
2.埋弧自动焊时,选焊剂:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊条；
3.CO2气体保护焊时,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二、如果要焊接20#材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接20#材质的板材时应该采用什么型号的焊条
16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
16mn和普通碳素结构钢的焊接性能相似,20钢可以用结422、结423、结424、结425；强度高的场合用结506、结507。
三、如果要焊接不锈钢的304材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接不锈钢的304材质的板材时应该采用什么型号的焊条？
16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
304钢用奥102、奥107、奥002焊条。

Answer 2

具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

Answer 3

一、如果要焊接16mn材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接16mn材质的板材时应该采用什么型号的焊条
答：16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
16mn可选择焊条:
1.手工电弧焊时,采用强度等级为T50的焊条:结506、结507、结502、结503、结552、结553等；
2.埋弧自动焊时,选焊剂:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊条；
3.CO2气体保护焊时,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二、如果要焊接20#材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接20#材质的板材时应该采用什么型号的焊条
16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
16mn和普通碳素结构钢的焊接性能相似,20钢可以用结422、结423、结424、结425；强度高的场合用结506、结507。
三、16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好; 304钢用奥102、奥107、奥002焊条。