
设计材料为20CrMnTi热处理工艺方案及选择工艺参数 20
蜗杆,齿轮,轴用材料为20CrMnTi,其技术要求零件表面渗碳0.7-1.1mm。表面硬度HRC58~64,心部硬度HRC47,不允许有裂纹。1·根据上述零件要求编制热处...
蜗杆,齿轮,轴用材料为20CrMnTi,其技术要求零件表面渗碳0.7-1.1mm。表面硬度HRC58~64,心部硬度HRC47,不允许有裂纹。
1·根据上述零件要求编制热处理工艺路线及生产参数的设计。
2·零件热处理后常出现那些质量缺陷,如何防止缺陷产生。
主要回答第1个问题啊·大哥·急需啊·学校做论文啦· 展开
1·根据上述零件要求编制热处理工艺路线及生产参数的设计。
2·零件热处理后常出现那些质量缺陷,如何防止缺陷产生。
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3个回答
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不知道你用什么设备干,没法很详细给你支招。渗碳温度930,强渗保温时间2.5小时,控制碳势1.05%,扩散时间3小时,碳势控制在0.9%,降温保温840,碳势.90%,时间60分钟。马氏体超差--降低渗碳温度,延长降温保温时间,降低淬火温度。产品变形-先正火处理后再渗碳,降低淬火温度。产品裂纹---延长淬火保温时间,增加回火时间
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渗碳1000-1030摄氏度保温8小时后降温到850摄氏度出炉直接油淬,完成淬火后200摄氏度回火。即可达到你的技术要求,一般不会出现太大问题。
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如果没错的话,应该在锻造后,埋沙堆冷。
热处理时采用
淬火+回火
热处理时采用
淬火+回火
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