Question

注塑、吸塑、挤塑对塑料粒子的要求是什么？

比如要求各自的溶指，黏度等等，越详细越好

Answer 1

我就举例PA6吧
注塑的要求黏度在2.7
吸塑的要求黏度在2.2
挤塑的要求黏度在3.2
我在简单的说明以下：黏度高的，他的流动性自然就低，用注塑肯定是不行的，最好是挤塑了。
希望能对你有所帮助。

Answer 2

其实这个不重要，重要的是设备工作时候的温度。

Answer 3

1. 化学和性能
聚丙烯（简称PP）与聚乙烯PE不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用。除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶。在Natta和Ziegler（互相独立地）开发出立体定向催化剂之前，只能生产出软且粘连的的无规立构聚丙烯。商业塑料的硬度和耐溶剂性来源与结晶性。PP的链比PE的硬，因而PP具有较高的熔化温度和抗张强度，但结晶度较低。PP均聚物的熔点约为330?，取决于加热速度和热历史。
在PP链上间隔地插上乙烯（无规共聚），聚合物链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低共聚物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293-305?范围内。当乙烯含量升高时，聚合物的结晶度越来越低，最后变成乙烯-丙烯橡胶（EPR）。
另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。这些产品是由橡胶（有时为PE）在均聚物基体中聚合而制得的。所用橡胶通常为EPR，它生成一个与均聚物基体分离的相态，形成有光雾、半透明的外观。这些材料并非真正的嵌段共聚物，因为其中的橡胶相可被溶剂所萃取。用EPR和PP共混可得类似产品，抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。
分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。在446?和4.75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。商品聚丙烯的熔体流动有低至0.25克/10分钟到高达800克/10分钟。分子量分布用重均分子量和数均分子量的比值来表示，高结晶度PP的这个比值可以高达11；而用做熔吹织物的PP则可低至2.1。这个比值在纤维纺丝过程中极为重要，而且影响到挤压挤出物胀大模塑内应力和定向过程。
象大多数聚合物一样，聚丙烯会氧化，特别是在熔化加工过程中。就PP而言，采取清除攻击叔氢的自由基来保护聚合物。对于在高温下长期使用的PP，则采用复杂的多组分稳定剂体系；对于限制气味或味道的场合，稳定体系比较简单。如果用于防阳光（紫外线）可加入炭黑或用专门的稳定方法。
聚丙烯??及?展??:
聚丙烯树脂是热塑性树脂中发展最快的一种，目前在产量上已经超过聚乙烯和聚氯乙烯。
世界聚丙烯的主要用途是生产注塑制品，其中用于货物的周转箱是其主要用途；由于其密度低，具有良好的机械性能，因此也大量用于汽车配件。另外聚丙烯在纤维和薄膜方面所占的比例也较大。
1999年世界聚丙烯消费量达到约2650万吨。中国是世界第三大聚丙烯消费国。
在中国聚丙烯最大的消费领域是编织袋、打包袋和捆扎绳等编织制品，这部分产品大约占聚丙烯总用量的50%~60%。中国大陆聚丙烯的另外一个主要消费领域是薄膜，约占13%左右，其中以BOPP薄膜为主。
中国一直是聚丙烯的进口大国，国内装置能力无法满足市场的需求。1999年国内聚丙烯表观消费量约411.1万吨，产量达到264.7万吨，自给率从1998年的57.7%上升为1999年的64.4%，这主要与1999年国内投产新装置较多有关。
在中国的70家聚丙烯生产企业中，有23家企业属于中国石化集团公司，有19家企业属于中国石油天然气集团公司；在中国300万吨聚丙烯生产能力中，中国石化集团公司约占66.7%，中国石油天然气集团公司约占26.7%；在中国265万吨聚丙烯产量中，中国石化集团公司约占73.2%，中国石油天然气集团公司约占23.0%。
2000年到2005年期间，中国将有多套聚丙烯生产装置投产。预计到2005年，聚丙烯生产能力将达到400万吨/年，表观消费量预计约为620-650万吨。到2010年聚丙烯表观消费量预计为830-840万吨。
预计到2005年，中国聚丙烯消费市场中编织制品所占的比例将有所下降，拉丝料市场转向饱和，而专用料市场的供需缺口大幅扩大，而共聚注塑料取代拉丝料成为供需缺口最大的品种；BOPP薄膜料和CPP薄膜料因包装业的迅速发展而快速发展，供需缺口进一步扩大；纤维料因土工材料的发展而获得了新的市场机遇，需求增长较快，供需缺口扩大。
回答者： andrewfun - 见习魔法师 三级 10-23 15:00
其实这个不重要，重要的是设备工作时候的温度。
回答者： 少睡派 - 见习魔法师 三级 10-23 17:09
我就举例PA6吧
注塑的要求黏度在2.7
吸塑的要求黏度在2.2
挤塑的要求黏度在3.2
我在简单的说明以下：黏度高的，他的流动性自然就低，用注塑肯定是不行的，最好是挤塑了。
希望能对你有所帮助。

Answer 4

很多的哟，哪里有时间去整理呀，

Answer 5

聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自与优良的耐化学品性能、在宗的热塑性塑料中中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。
1. 化学和性能
聚丙烯（简称PP）与聚乙烯PE不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用。除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶。在Natta和Ziegler（互相独立地）开发出立体定向催化剂之前，只能生产出软且粘连的的无规立构聚丙烯。商业塑料的硬度和耐溶剂性来源与结晶性。PP的链比PE的硬，因而PP具有较高的熔化温度和抗张强度，但结晶度较低。PP均聚物的熔点约为330?，取决于加热速度和热历史。
在PP链上间隔地插上乙烯（无规共聚），聚合物链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低共聚物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293-305?范围内。当乙烯含量升高时，聚合物的结晶度越来越低，最后变成乙烯-丙烯橡胶（EPR）。
另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。这些产品是由橡胶（有时为PE）在均聚物基体中聚合而制得的。所用橡胶通常为EPR，它生成一个与均聚物基体分离的相态，形成有光雾、半透明的外观。这些材料并非真正的嵌段共聚物，因为其中的橡胶相可被溶剂所萃取。用EPR和PP共混可得类似产品，抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。
分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。在446?和4.75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。商品聚丙烯的熔体流动有低至0.25克/10分钟到高达800克/10分钟。分子量分布用重均分子量和数均分子量的比值来表示，高结晶度PP的这个比值可以高达11；而用做熔吹织物的PP则可低至2.1。这个比值在纤维纺丝过程中极为重要，而且影响到挤压挤出物胀大模塑内应力和定向过程。
象大多数聚合物一样，聚丙烯会氧化，特别是在熔化加工过程中。就PP而言，采取清除攻击叔氢的自由基来保护聚合物。对于在高温下长期使用的PP，则采用复杂的多组分稳定剂体系；对于限制气味或味道的场合，稳定体系比较简单。如果用于防阳光（紫外线）可加入炭黑或用专门的稳定方法。
聚丙烯??及?展??:
聚丙烯树脂是热塑性树脂中发展最快的一种，目前在产量上已经超过聚乙烯和聚氯乙烯。
世界聚丙烯的主要用途是生产注塑制品，其中用于货物的周转箱是其主要用途；由于其密度低，具有良好的机械性能，因此也大量用于汽车配件。另外聚丙烯在纤维和薄膜方面所占的比例也较大。
1999年世界聚丙烯消费量达到约2650万吨。中国是世界第三大聚丙烯消费国。
在中国聚丙烯最大的消费领域是编织袋、打包袋和捆扎绳等编织制品，这部分产品大约占聚丙烯总用量的50%~60%。中国大陆聚丙烯的另外一个主要消费领域是薄膜，约占13%左右，其中以BOPP薄膜为主。
中国一直是聚丙烯的进口大国，国内装置能力无法满足市场的需求。1999年国内聚丙烯表观消费量约411.1万吨，产量达到264.7万吨，自给率从1998年的57.7%上升为1999年的64.4%，这主要与1999年国内投产新装置较多有关。
在中国的70家聚丙烯生产企业中，有23家企业属于中国石化集团公司，有19家企业属于中国石油天然气集团公司；在中国300万吨聚丙烯生产能力中，中国石化集团公司约占66.7%，中国石油天然气集团公司约占26.7%；在中国265万吨聚丙烯产量中，中国石化集团公司约占73.2%，中国石油天然气集团公司约占23.0%。
2000年到2005年期间，中国将有多套聚丙烯生产装置投产。预计到2005年，聚丙烯生产能力将达到400万吨/年，表观消费量预计约为620-650万吨。到2010年聚丙烯表观消费量预计为830-840万吨。
预计到2005年，中国聚丙烯消费市场中编织制品所占的比例将有所下降，拉丝料市场转向饱和，而专用料市场的供需缺口大幅扩大，而共聚注塑料取代拉丝料成为供需缺口最大的品种；BOPP薄膜料和CPP薄膜料因包装业的迅速发展而快速发展，供需缺口进一步扩大；纤维料因土工材料的发展而获得了新的市场机遇，需求增长较快，供需缺口扩大。