电烙铁焊接的注意事项

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匿名用户
推荐于2017-06-28
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1、当长时间不使用电烙铁时,应及时关闭电源。以免烙铁头烙铁芯加速氧化,缩短使用寿命; 2、在关闭电烙铁前,应给烙铁头挂锡。以保护避免加速氧化 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地; 三、电烙铁通电後不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持乾燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时,要关掉电源; 六、关电源後,利用馀热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头; 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然後通电,并立即上锡; 八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适; 九、焊接之前做好“5S”,焊接之後也要做“5S”。 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。 二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度) 三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热: 烙铁头成45度角,顶住焊盤和元件脚。预先给元件脚和焊盤加热。 烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹; 烙铁头最好顺线路方向; 烙铁头不可塞住过孔; 预热时间为1~2秒。 二、上锡: 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入; 锡线熔化时,掌握进线速度; 当锡散满整个焊盤时,拿开锡线; 锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑; 整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线: 拿开锡线,炉续放在焊盤上; 时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁: 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁; 焊点凝固。 焊接问题: 1.形成锡球,锡不能散布到整个焊盤?烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盤氧化。 2.拿开烙铁时候形成锡尖? 烙铁不够温度,助焊剂没熔化,步起作用。 烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉。 焊接时间太长。 3.锡表面不光滑,起皱?烙铁温度过高,焊接时间过长。 4.松香散布面积大?烙铁头拿得太平。 5.少锡?加锡太少。 6.锡珠?锡线直接从烙铁头上加入。加锡过多。烙铁头氧化。敲打烙铁。 7.PCB离层?烙铁温度过高,烙铁头碰在板上。 8.黑色松香?温度过高。 松香清洗注意事项 1.工具:毛刷,白布,洗机水; 2.先将毛刷用洗机水洗乾净,再用毛刷垫白布洗锡点; 3.注意洗机水不要用得太多,不要流到其他位置,特别是插座。
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2017-06-28 · TA获得超过716个赞
知道小有建树答主
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弹簧可以用电烙铁焊接的,用电烙铁焊接的时候需要选用低温的WEWELDING88C的焊丝配合88C-F的焊剂焊接,威欧丁焊接以前关于弹簧用电烙铁焊接的一个介绍专题的你可以参考一下。工具及材料工具:毛细件可以用电烙铁作为热源焊接(此处有过类似的运用,详细了解一下专题“电烙铁焊接不锈钢”),小件及中厚件可以用火焰焊接选用第三代液化气专用多孔喷枪材料:WEWELDING88C低温不锈钢焊丝(简称WE88C低温不锈钢焊丝),WE88C-F的焊剂。WEWELDING88C低温焊接的使用工作原理及注意事项利用一切可利用热源将母体焊接部位加热到200度左右,依靠母体热传导熔融焊丝成型,成型的过程时刻保持有威欧丁WE88C-F助焊剂作用的前提下工作,注意就是不要刻意用火焰去烧焊丝和焊剂,重点是补充热源不让母体温度突将或者过热。向左转|向右转
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石家庄万通汽车学校
2021-07-22 · TA获得超过1.2万个赞
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电焊属特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关;一、二次线必须加防触电保护装置;一次线长度不超过5m不能拖地;二次线长度应小于30m,接线应压接牢固,并安装防护罩;焊钳把线应采用专用电缆,双线到位,不准有接头,绝缘无破损;不得借用金属脚手架,轨道及结构钢筋作回路地线。
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电子电工黄超想
2021-02-24 · TA获得超过276个赞
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电子产品的制作与维修,少不了电烙铁的使用。电烙铁的使用需要掌握检查、上锡、打磨、元件焊接、分离粘锡等十点操作要领。本视频对十种操作方法和注意事项一一做的示范和解悉。

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学长卡卡熙
2018-06-25 · 传播知识、分享快乐、共同成长
学长卡卡熙
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都是书面东西,人家要点经验啊,我说点自己的经验,不过还是要看你自己焊什么东西,一般来说焊接低电压回路时在焊接的时候最好是拔掉插头以免带电时有静电烧坏母板,还有在焊接时想要焊点漂亮可以在焊完后在用焊枪粘点焊锡膏或松香,还有拖焊,不过新手这个难度比较大,拖焊一般都用在焊接芯片或IC上,在拖焊时要多放点焊锡膏或松香在让焊枪成45左右的角度具体的要看个人的操作手法。
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