电磁脉冲阀的安装方法
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使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。 安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。 在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。 电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚,并配有专用插头,其中一个有" "符号的为接地插脚,用户可根据需要决定是否接地。(一般情况下,电压小于36V时可不接地,大于36V时就应接地。)另二个为线圈电源插脚,分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求。 除尘器分气箱(包括接管)由用户自定,分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源,分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物,分气箱无泄漏,并符合有关安全的各项要求。 该阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃~70℃。如需高温密封件,请订购时另行注明。
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禁止在气包有存压时,拆缺已安装阀门。
禁止在阀门未牢固安装时,向气包输送压气。
MM型阀头连接固定于气包外壁法兰座上,喷吹管穿过气包,焊接或用阀头连接
固定于气包上。
T型阀门输入端(IN标志)与焊接于气包上的短管连接,输出端与除尘器短管连
接,螺纹间填以聚四氧乙烯生料带紧固密封。
1、按对合适的喷吹管和安装件,避免将闭门倒装于气包底部。
2、确保气包和喷吹管内外干净,无杂质颗粒。
3、确保压缩空气气源清洁与干燥。
4、气包与喷吹管另外独立,不可利用阀门来固定气包和喷吹管。
5、给气包及气流充注适中压气,用肥皂水检查气包及接上有无泄漏。
6、采用4/3或电线管侧面打孔,穿以0.4~0.5mm2铜导线,确保电气良好连接。
7、电磁脉冲阀线图上有三个擦脚,“”符号为接地,插脚,另外两个分别与控制仪对应顺序的端子进入。
8、输送,调节系统压力至工作气压,测试脉冲阀喷吹次序,测听所有先导阀是
否正常,脉冲阀喷吹声音是否清脆。
9、按工程要求调整最喷吹完度与喷吹间隔。
●定期例行检查,保养隔膜与电磁阀确保完好无损。
●系统保养前,首先截断电源,放净系统中存留压气,所有部件牢固安装后再打
开电源向系统输送压气。
禁止在阀门未牢固安装时,向气包输送压气。
MM型阀头连接固定于气包外壁法兰座上,喷吹管穿过气包,焊接或用阀头连接
固定于气包上。
T型阀门输入端(IN标志)与焊接于气包上的短管连接,输出端与除尘器短管连
接,螺纹间填以聚四氧乙烯生料带紧固密封。
1、按对合适的喷吹管和安装件,避免将闭门倒装于气包底部。
2、确保气包和喷吹管内外干净,无杂质颗粒。
3、确保压缩空气气源清洁与干燥。
4、气包与喷吹管另外独立,不可利用阀门来固定气包和喷吹管。
5、给气包及气流充注适中压气,用肥皂水检查气包及接上有无泄漏。
6、采用4/3或电线管侧面打孔,穿以0.4~0.5mm2铜导线,确保电气良好连接。
7、电磁脉冲阀线图上有三个擦脚,“”符号为接地,插脚,另外两个分别与控制仪对应顺序的端子进入。
8、输送,调节系统压力至工作气压,测试脉冲阀喷吹次序,测听所有先导阀是
否正常,脉冲阀喷吹声音是否清脆。
9、按工程要求调整最喷吹完度与喷吹间隔。
●定期例行检查,保养隔膜与电磁阀确保完好无损。
●系统保养前,首先截断电源,放净系统中存留压气,所有部件牢固安装后再打
开电源向系统输送压气。
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