液压万能材料试验机的使用方法是什么?
液压万能材料试验机是一种常用于材料力学性能测试的设备,其使用方法如下:
准备工作: a. 确保试验机处于平稳的工作台面上,且与供电电源连接良好。 b. 检查试验机各部位是否完好,如夹具、传感器等。 c. 预热试验机,使其达到所需温度。
设置试验参数: a. 选择试验类型,如拉伸、压缩、弯曲等。 b. 设置试验速度、试验力或位移等参数。
安装样品: a. 根据试验要求选择合适的夹具,如平口夹具、弯曲夹具等。 b. 将样品固定到夹具上,并确保夹具紧固可靠。
调试试验机: a. 打开试验机的电源开关。 b. 检查试验机是否正常工作,如是否能实时显示试验参数、是否能实时监测试验力、位移等。 c. 校准试验机,确保测量数据的准确性。
进行试验: a. 启动试验机,根据设定的参数进行测试。 b. 监控试验机的工作状态,确保试验过程平稳进行。 c. 在试验过程中,及时观察并记录试验结果,如试验力、位移等数据。
试验完成后: a. 停止试验机的运行。 b. 拆卸样品,并解除夹持装置。 c. 清理试验机和夹具,并妥善保存设备。
以上是液压万能材料试验机的基本使用方法,具体操作步骤可能会因不同型号的试验机而有所差异,请在使用前仔细阅读相关的产品说明书或操作手册,并根据实际情况进行操作。
2024-06-03 广告
2016-11-02
液压万能试验机广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
液压万能试验机既可手动操作,也可自动操作。手动加载时要让截止阀处于关死状态,液压油从油泵中出来经滤油器和送油阀进入油缸。只要手动调节送油阀和回油阀的开度即可达到手动加载的目的,完全打开回油阀即可卸载。手动加载过程中计算机测控系统不参与控制,只起测量力、变形、位移值并实时显示的作用。自动加载时关闭送油阀和回油阀,打开截止阀和油路中增加的电液比例阀。试验机油泵出口的液压油通过比例阀进入油缸,利用基于LSA总线的数据采集板输出信号控制比例阀开度,从而控制进入油缸的流量和压力,最终使加载速度保持在一定范围内,从而实现自动化控制。自动加载时系统可按照国家标准自动控制其加载及卸载过程,并在计算机屏幕上自动显示。
作试验前试验人员应当对试件最大载荷有所估计,以便选用相应的测量范围,只有这样才能得到准确的数据。比如说:如果某试件估计最大载荷不超过100kN的就应选用120kN的量程,如果估计试件最大载荷不超过200kN的则应选用300kN的量程,这样做是为了保证试验结果数据能更准确。当选用某一个测量范围时,那么相应的调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线。
另外,试验之前指针必须要调到零位。那么如何调整呢?答案很简单,即开动油泵并送油使活塞上升一段距离(约5-10mm即可),然后在转动齿条,使指示针对准零线。当指针对准零点时,摆锤应该处于铅垂位置,若没有处于铅垂则应调节平衡铊,让平衡铊刻线对准。试验力速度指示器是由微型直流电动机和控制板及换档波段开关组成,通过波段开关的电位器来改变加在电机上的电压,并通过弦线,使从动轮运转,轴套上的指示盘可获得三种不同的轮速。
还需要注意的是,工作人员在操作送油阀前一定要先将加载速度指示装置开启,并且需要迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。转速均用秒表测定。为了让油泵输出的油很快地进入油缸,快速升起活塞以减少辅助时间,开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄,根据试件的加载速度调节送油阀,即指针运动应与指示盘保持同步。试样被破坏后,慢慢地旋开回油阀,使油缸内的油回到油箱,摆锤则会徐徐落下,度盘的主动针回零位,被动针停在试样破坏的最大力值处。