Question

机械工程材料的问题 高手进 谢谢啦

现在突然冒出几个问题，很困惑，希望高手指点一下。篇幅有点长，希望能够耐性看完，麻烦你们了 因为我是学机械的，所以很多材料学的细节不清楚，举个列子 45号钢，我在设计的时候 查表知道 它的强度极限是650MPa，屈服强度是290MPa，这样第一个问题出来了
第一个问题，因为我们都知道，就算是相同成分，相同组织的材料，可能因为晶粒细化程度不一样，他们的机械性能也不一样。我的意思是，是不是650 290 这两个值是国家标准硬性规定的下限值，就是说，45号钢的强度极限 必须保证是650 屈服极限必须保证 290？ 是这样吗
第二个问题，我想知道，就是45号钢在钢铁厂里是怎么形成的 冶炼，锻造 铸造 ，，，，还是其他的，那45号钢的这些值是不是会随着这家冷加工 热加工 形成的条件 不同而不同，
第三个问题，就是热处理的技术有好坏，45号钢的调质处理后的数据是不是也是像第一个问题里的 下限值啊 谢谢 由于可能问得不是很清楚 献上全部的分数

Answer 1

45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。