Question

反渗透设备的清洗方法主要有哪几点

Answer 1

反渗透设备的清洗方法主要有哪几点

方法一：线上设备清洗法

这种方法是设备清洗方法中使用最为频繁的一种方法，因为这种方法不需设备停机也不需要拆卸设备的零件，只需要在完成日常工作之后对设备进行一个线上的自动操作就可以完成设备的清洗工序。

方法优点：简单、方便、快速。该方法的清洗是件短、操作简单，就算是没有相关技术经验的也可以进行清洗操作。

方法缺点：清洗效果差，线上设备清洗方法只适合那些设备污染情况较轻，没有特殊污染物，日常的清洗处理，一般的大型设备上都有这种线上清洗方法。

方法二：线下清洗法

该方法是针对设备出现污染比较严重的情况，需要对设备进行停机然后整机进行清洗。

优点：清洗效果好、提高设备的抗污染能力、设备全方位清晰处理。

缺点：清洗时间厂，操作比较复杂，一般是在设备出现污染较为严重的时候对设备进行的一种清洗方法，不过这种方法的清洗周期比较长一般是2-3个月清洗一次就行，或者是设备出现污染情况的时候对设备进行清洗。

方法三：针对性清洗

有时候设备出现某个装置或者环节出现污染的情况，这时候我们就要使用这第三种方法，针对性清洗法，对出现污染情况的装置和环节进行针对性清洗。

Answer 2

• 反渗透设备采用的是世界领先的膜分离技术，该技术的核心元件是反渗透膜，具有高精度过滤性能，可以有效除去原水中的各种杂质。但是反渗透设备长期运行，反渗透膜表面会堆积一层垢物，影响反渗透膜的过滤性能，以下有三种清洗方法，为大家简单介绍。

• 低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于去除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
  

• 反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地会经常停运，短期或者长期停用时必须采取相应的保护措施，不适当地处理会导致膜性能的下降而且不可恢复。

• 反渗透膜进行化学清洗：设备在经常运行状态下，反渗透膜可能会被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等造成污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至可能对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复膜的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

Answer 3

清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi（减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能）单只膜元件最大压降10-15 psi，以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡（选择使用）
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环（选择使用）
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗，并将出水排入下通道，然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗，保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液（选择使用）
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗（选择使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗，直至浓水不再有气泡，直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同，但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中，操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中，所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中，其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行，否则需要加入消毒液进行保护。

Answer 4

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

Answer 5

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。