fbe在效果器上是什么意思
1、FBE是熔结环氧的英文名称“FUSION BOND EPOXY”的缩写。FBE涂层有单层和双层两种。
2、FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。
3、钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。
4、FBE涂层一般一般为一次成膜结构，膜厚为300~500μm.。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损的优点，但抵抗机械损伤的能力和耐湿热性较差。
5、FBE涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。
6、用于管道防腐蚀高性能熔结型环氧树脂（FBE）涂料的新型特种树脂，熔结型环氧树脂（FBE）凭借其出色的长期性能，已被作为单层或双层系统的独立涂料以及多层系统的底漆被应用达40多年，因此成为全球管道防腐蚀的标准涂料材料。
7、在过去的十年中，石油与天然气勘探与运输行业的历经发展演变，业界也不断努力延缓战略性及贵重资产（诸如管道）的腐蚀，因此刺激了新型熔结型环氧树脂（FBE）防腐蚀涂料的发展。熔结型环氧树脂（FBE）配方采用固态环氧树脂。
FBE是熔结环氧的英文名称“FUSION BOND EPOXY”的缩写。FBE涂层有单层和双层两种。熔结环氧粉末防腐涂层最早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多国家得到进一步的开发和应用。FBE外涂层为一次成膜的结构 。涂敷时钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到规定的Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度应在40～l00μm范围内，并应监测环氧粉末涂敷之前瞬间的钢管外表面的温度，并把温度控制在粉末生产商的推荐范围内，但最高不得超过275℃。在FBE管道上发现缺陷时，应先清除掉缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的涂层；将缺陷部位打磨成粗糙面， 用干燥的布或刷子将灰尘清除干净，用双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补。
