可燃气体报警控制器安装部位
应符合本规程第3.2.15条的要求，可燃气体报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，操作面应有1.2m宽的操作距离；落地安装时，其底边宜高出地面0.1～0.2m。可燃气体报警控制器应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。距离气源半径1.5米范围内，通风良好处：液化气比空气重，安装在距地面约0.3米处。天然气、城市煤气、一氧化碳等比空气轻，安装在距天花板约0.3米处。不能安装报警器的位置：墙角、柜内等空气不易流通的位置；易被油烟等直接熏着的位置。燃气报警器使用电压范围较宽，常见的是220V的民用电压产品，一般12V的电压比较少见，取电方式用的是电话线式接口，适宜对安全要求较高用户，安装在卧室，小巧实用！应用生产销售您心中想要的报警器电源灯：绿灯，通电后亮起，报警时熄灭。报警灯：红灯，报警时亮起，停止报警时熄灭。接通电源，绿灯亮起或闪烁3分钟后，报警器开始正常工作。
燃气报警器安装规范
当所检测的气体达到报警点时，报警器开始报警，绿灯熄灭，报警灯亮起，蜂鸣器发出“B、B、B…”的报警声，当检测的气体的浓度下降到报警点以下时，报警器则停止报警。（一氧化碳报警有延时功能）若增加了手动检测功能，当按动按键时，绿灯熄灭，报警灯亮起， 蜂鸣器发出“B、B、B…”的报警声。若增加了联排气扇功能，当报警器报警时，已联接的排气扇开始启动，自动排除有害气体。若增加了联机械手或电磁阀功能，当报警器报警时，已联接的机械手或电磁阀会自动关闭煤气阀，从而切断有害气源。若增加了联网功能的，当报警器报警时，管理中心或控制中心同时收到常开常闭（NO、NC）信号。（对于增加了无线功能的，则报警主机将收到2-3秒的无线信号）报警后可输出一对继电器无源触点信号（常开、常闭可跳线设置）, 用于控制通风换气设备或为其它设备提供常开或常闭报警触点。当环境中可燃气体浓度达到设定阈值时，能发 出声光报警信号, 可以输出继电器无源触点信号。当周围环境可燃气体浓度降到响应阈值以下时，处于报警状态的探测器将自动恢复到正常工作状态。
引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：
1 配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；
2 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；
3 端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
4 电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量；
5 导线应绑扎成束；
6 导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。
4.4.3 可燃气体探测器安装应符合下列要求：
1 探测器在即将调试时方可安装，在调试前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2 安装部位应符合本规程第3.2.4 至3.2.13条的要求，探测器应安装牢固，与导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂。
3 探测器连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。
4 探测器穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器应采取保护措施。
4.4.4 手动报警触发装置安装应符合下列要求：
1 安装部位应符合本规程第3.2.14条要求。当安装在墙上时，其底边距楼地面高度宜为1.3～1.5m。
2 应安装牢固，不倾斜。
3 连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。
4.4.5 系统接地应符合下列要求：
1 系统中使用36V以上交直流电源设备的金属外壳应有接地保护，接地线应与电气保护接地干线（PE）相连接。
2 接地装置施工完毕后，应测量接地电阻，并作记录。其接地电阻应小于4Ω。
4.4.6配套设备的安装应符合下列要求：
1 输入模块、输出控制模块距离信号源设备和被联动设备不宜超过20m；当采用金属软管对连接线作保护时，应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。
2 阀门、风机等设备的手动控制装置，应按手动报警触发装置的要求安装。
3 声光报警装置应安装在距地面3m左右，无遮挡的地方。
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探测器在安装时首先要弄清楚监测区域内可燃气体可能的泄漏点，分析出泄漏压力、泄漏量以及方向等因素。还需弄清楚适用的燃气种类，比较泄漏气体的密度与空气密度的大小。因为天然气和煤制气比空气轻，泄漏后会向上飘，相反液化石油气比空气重，泄漏后会下沉，根据这些因素选定探测器安装的高度；其次是依据监测区域的大小和空间高度等因素，确定探测器的安装数量，保证在可燃气体泄漏时覆盖每一个位置，防止出现监测盲区。
可燃气体报警器要检测可燃气体，探测器和检测环境沟通是必然的，所以环境中的灰尘和水汽进入探测器是无法避免的，为了避免灰尘和水汽进入而损坏探测器控制器，在探测器安装完成后，一定要安装透气防护罩。
二、气体报警器中控制器的安装
在安装报警控制器时，首先要检查周围是否有强电磁场，如果有，不能进行安装，其次，在可燃气体泄漏时报警控制器会出现声光报警，在安装时应安装在便于负责人员看到和听到的地方，或是安装在有值班人员的地方，以便发生可燃气体泄漏时能够及时发现，并通知相关人员进行处理，还有就是报警控制器需要定期维护，因此在安装时应安装在便于负责人员维护的高度，一般应在（160～170）cm。
可燃气体探测器作为安全检测仪表，其选型、安装、设计均有相关规范要求，为了保证安全，企业在安装时应该严格遵循相关规范于标准。进入2020年以来，原有的GB50493-2009规范已经作废，转为实行新的GBT 50493-2019《石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准》。相比于以往，可燃气体探测器安装有了部分变化
AF110固定式可燃气体检测仪安装
一、可燃气体探测器安装
1、探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0.5m
2、检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜距地坪（或楼地板）0.3m~0.6m；检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m~1.0m；检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m~1.0m。
3、环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m~2.0m。
4、线型可燃气体探测器宜安装于大空间开放环境，其检测区域长度不宜大于100m。
二、控制器及报警器安装
1、可燃气体和有毒气体检测报警系统人机界面应安装在操作人员常驻的控制室等建筑物内。
2、现场区域警报器应就近安装在探测器所在的报警区域。
3、现场区域警报器的安装高度应高于现场区域地面或楼地板2.2m，且位于工作人员易察觉的地点。
4、现场区域警报器应安装在无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所。
根据GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的相关规定，依据检测气体的密度及风向来确定探测器的安装位置，但应避免将探测器安装在空气流动过大的地方。
一般情况下，面积适中的室内空间，可依据保护半径均匀布点，即探测器安装在离释放源距离7.5m以内或两只探测器的水平距离在15m以内；面积过大或存在大量可通风部位的室内空间，应按室外情况布置探测器。探测器安装在室外时，应布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的上风侧，与释放源的距离不宜大于15m；探测器布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的下风侧时，与释放源的距离不宜大于5m。
检测比空气重的气体时，探测器安装高度应距地面0.3～0.6m；检测比空气轻的气体时，探测器安装高度宜高出释放源0.5～2m。
说明：气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气重，气体密度小于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气轻。所检测的气体密度参见上表。
5.3 安装要求
探测器应根据GB3836.15-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分危险场所电气安装（煤矿除外）》的第9条和第10条的相关要求进行安装。
注：探测器上未使用的进线孔应使用随机附件中的螺堵进行堵封，且与探测器外壳螺纹的啮合应不少于5扣。
