轨道交通工程施工中盾构管片拼装圆环管片环面不平整如何预防呢?

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匿名用户
2019-10-14
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1、现象:

同一环管片在拼装完成后迎千斤顶一侧环面不在同一平面上,不同块之间有凹凸现象存在,给下一环的拼装带来影响。导致环向螺栓穿进困难,并造成管片碎裂等问题。

2、原因分析:

⑴管片制作误差尺寸累积;

⑵拼装时前后两环管片间夹有杂物;

⑶千斤顶的顶力不均匀,使环缝间的止水条压缩量不相同;

⑷纠偏楔子的粘贴部位、厚度不符合要求;

⑸止水条粘贴不牢,拼装时翻到槽外,与前一环的环面不密贴,引起该块管片凸出;

⑹成环管片的环、纵向螺栓没有及时拧紧及复紧。

3、预防措施:

⑴拼装前检测前一环管片的环面情况,决定本环拼装时纠偏量及纠偏措施;

⑵清除环面和盾尾内的各种杂物;

⑶控制千斤顶顶力均匀;

⑷提高纠偏楔子的粘贴质量;

⑸检查止水条的粘贴情况,保证止水条粘贴可靠;

⑹盾构推进时骑缝千斤顶应开启,保证环面平整。

4、治理方法:

对于已形成环面不平的管片,在下一环及时加贴楔子纠正环面,使环面平整。

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