轨道交通工程施工中盾构管片拼装圆环管片环面不平整如何预防呢?
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2019-10-14
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1、现象:
同一环管片在拼装完成后迎千斤顶一侧环面不在同一平面上,不同块之间有凹凸现象存在,给下一环的拼装带来影响。导致环向螺栓穿进困难,并造成管片碎裂等问题。
2、原因分析:
⑴管片制作误差尺寸累积;
⑵拼装时前后两环管片间夹有杂物;
⑶千斤顶的顶力不均匀,使环缝间的止水条压缩量不相同;
⑷纠偏楔子的粘贴部位、厚度不符合要求;
⑸止水条粘贴不牢,拼装时翻到槽外,与前一环的环面不密贴,引起该块管片凸出;
⑹成环管片的环、纵向螺栓没有及时拧紧及复紧。
3、预防措施:
⑴拼装前检测前一环管片的环面情况,决定本环拼装时纠偏量及纠偏措施;
⑵清除环面和盾尾内的各种杂物;
⑶控制千斤顶顶力均匀;
⑷提高纠偏楔子的粘贴质量;
⑸检查止水条的粘贴情况,保证止水条粘贴可靠;
⑹盾构推进时骑缝千斤顶应开启,保证环面平整。
4、治理方法:
对于已形成环面不平的管片,在下一环及时加贴楔子纠正环面,使环面平整。
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