数控车床车偏心套，车出来的偏心不在一条轴线上是为什么 求大神解答
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这个原因有以下几种:
一，零件上机床时，你选取的基准后找正存在误差。床头卡爪中心和尾座顶尖中心发生了偏移，如果没用尾座，用的是中心架，也可能存在这个问题。
二，车削时，刀具选择不合理。因你车削的是铜件，比较粘刀具，刀具如果选择不合理的话，会产生急剧磨损期，车削中会形成锥度，俗称大小头，也称为有稍。需要再车削过程中在程序上进行补稍的操作。
三，就是加工操作问题了，车削两头的加工基准必须统一，而不能两头选取的各自的基准。
四，这类偏心薄壁铜套还存在变形问题，加工过程一定要粗加工和半精加工，乃至精加工要严格区分，及时根据测量数据进行修正。
希望以上描述对你有帮助。
一，零件上机床时，你选取的基准后找正存在误差。床头卡爪中心和尾座顶尖中心发生了偏移，如果没用尾座，用的是中心架，也可能存在这个问题。
二，车削时，刀具选择不合理。因你车削的是铜件，比较粘刀具，刀具如果选择不合理的话，会产生急剧磨损期，车削中会形成锥度，俗称大小头，也称为有稍。需要再车削过程中在程序上进行补稍的操作。
三，就是加工操作问题了，车削两头的加工基准必须统一，而不能两头选取的各自的基准。
四，这类偏心薄壁铜套还存在变形问题，加工过程一定要粗加工和半精加工，乃至精加工要严格区分，及时根据测量数据进行修正。
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追问
请问，一般情况，按图纸要求，你是怎么车呢？
我是先做好内孔，然后做了心轴两头做了偏心堵盖，通过丝孔定位，夹顶再车床上做外圆的，请问你有没有好的方法，因为数量较多，所以想找到最好用的方法
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