含硫酸钠和碳酸钠的有机废水如何处理？
低浓度含硫酸钠和碳酸钠的废水(以Na2O计废水中的含钠量为0.5~10g/L)是工业常见废水之一，如化工冶金工业生产过程中常用硫酸或碱(氢氧化钠或碳酸钠)进行pH值调整，即会产生较大量的硫酸钠稀溶液。这类废水难以回用，也达不到废水外排的国家标准(以Na2O计废水中的含钠量小于0.5g/L允许排放)，如直接排放，渗入地下长期积累，会造成土地盐碱化，并使地下水源中S042_含量逐年增加，为此必须妥善处理后才能排放。
目前含钠盐废水处理的工艺主要有:钡盐/钙盐法、膜法、浓缩蒸发法和生物法等。钡盐/钙盐法药剂耗量大，成本高；膜工艺法在处理矿坑水等低盐水方面有优势，但对于高浓度盐水，存在渗透压过大和产水率过低的问题，经济性较差；浓缩蒸发法是将硫酸钠浓缩成晶体后再出售或进一步处理，是目前废水达标处理的常用工艺，但当硫酸Na+浓度低时能耗大、运行费用高。
安徽某焦亚硫酸钠生产企业．在水洗净化原料气二氧化硫时，产生大量高浓度废水。受该企业的委托，我们开发了高浓度酸性废水处理技术。随着企业生产规模的扩大，企业提出在处理废水时，要有效回收利用废弃物，达到清洁生产的目的。为此笔者在原处理方法的基础上进行了试验研究，以使处理后的废水既能达标排放，又能有效回收其中的副产物。试验结果表明，用Na2CO3，处理该废水，能使废水达标排放，与此同时得到副产品Na2SO4，有效利用了废水中的硫。
硫酸钠废水处理方法1
1 试验废水
试验废水为焦亚硫酸钠生产中原料气二氧化硫水洗净化废水，外观呈淡紫红色，有强烈刺激性酸味，密度为1．49 g／mL，SO2浓度为12．14 mol／L(以H2SO3，计)，主要成分是SO2-7H20和H20。
2 仪器和试剂
仪器： 磁力搅拌电热套； 电子分析天平(METFLE AE 240)；可见分光光度计(722S)；远红外辐射干燥箱；箱式电阻炉(SX2—5—12)；循环水式多用真空泵。
试剂：无水碳酸钠、氯化钠、糊精、氢氧化钠、乙酸钠均为化学纯；硫酸铁铵、盐酸、硝酸银、邻二氮菲、抗坏血酸、硫酸、氨水、硫化钠、淀粉、氯化钡、硫代硫酸钠、过氧化氢均为分析纯。
3 分析方法
在试验中，Na2SO4 、Na2CO3、铁、水不溶物以及游离碱(以Na2CO3 计)含量用化学分析方法测定)。
硫酸钠废水处理方法2
在废水中加入NazCO，时，主要反应是Na2CO3与SO2•7HzO的反应，生成的Na2SO3氧化成Na2SO 4 另有少量的SO2•7H2O转化为H2SO4，进一步与Na2CO3反应，生成Na2S04。
硫酸钠废水处理方法 3
焦亚硫酸钠生产废水处理工艺流程。试验废水经过滤，除去不溶性杂质(S、PbS、粉尘等)。用三颈烧瓶作为中和反应器，以溴百里酚兰为指示剂，在三颈烧瓶中投加碳酸钠溶液，滴液漏斗下端口伸入液面下，反应器接尾气吸收器。在搅拌下，废水通过滴液漏斗注人反应器中，至溶液由蓝色刚好变为黄色后．投加固体碳酸钠。溶液又从黄色变为蓝色。多次重复操作以后。当晶体较多时，过滤得到粗品，经重结晶，鼓风干燥，得到无水硫酸钠。滤液返回中和反应器中配碱。
用碳酸钠作中和剂，不能一次性全部配成溶液，与废水反应。因为一次性配成饱和溶液，反应后得到固态产物，需蒸发大量的水分，能耗大；若配成过饱和溶液，反应太剧烈，将会有废气SO2放出，造成二次污染。实验结果表明，在饱和碳酸钠溶液中和完毕后，逐次分批加人固体碳酸钠，逐次分批滴加废水，逐渐析出晶体的方式最佳。用水配碱，单程收率较低，但母液回用配碱，可增加收率，重复利用多次。最后碱的利用率可达100%。但重复利用时为防止Fe、Pb含量超标。需投加Na2S去除之。
