造成受热面热偏差的基本原因是什么？
过热器是由许多并列的管子组成的，管子的结构尺寸、内部阻力系数、热负荷等不可能每根管子都相同，因此每根管子中蒸汽的焓增就不相同，这种现象称为热偏差。热力不均匀性由于结构和运行中各种因素的影 响，使断面烟气温度场和速度场分布不均，造成沿炉膛 宽度各管间的吸热量差别。沿对流烟道宽度热力不均 匀系数约为1.2一1.3。如火焰充满度差，各个嫌烧器 负荷不一致，燃料和空气送入不均匀，在炉膛上部或过 热器区域发生再燃烧，部分水冷壁严重结渣，以及在受 热面中形成烟气走廊等，都将增大热力不均匀性。造成受热面>受热面热偏差>热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因回结为吸热不均和流量不均两个方面。吸热不均方面。沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样。
火焰在炉内布满程度差，或火焰中心偏斜。受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均。对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大或检验时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近管子吸热量增多。屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其它管子的吸热量大。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。
热偏差(heat deviation)并列管组中个别管圈(偏差管)内工质熔增劫与整个管组工质平均焙增从之比。以p表示热偏差系数。热偏差越大，偏差管中工质温度越高，其工作可靠性就越差。热偏差主要 由热力不均匀性、水力不均匀性和结构不均匀性等因素引起。在并列工作的受热面管子中，某根管子内工质吸热不均的现象叫热偏差。对于管组中工质焓值大于平均值的管子叫做偏差管。流量不均方面。并列的管子，由于管子的实际内径不一致（管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等）造成并列各管的活动阻力大小不一样，使流量不均。联箱与引进引出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。
结构不均匀性主要指并列蛇形管间的结构差别。如管子长度、弯头数量、弯管半径、管子内径和粗糙度不同等，都会造成各并列管间的阻力系数不相等，以致引起流量分配不均匀。由于受热长度不同，将引起热力不均匀性增大，以致热偏差增大。为了使并列管组中任何一根管子的壁温不超过所用材料的允许值，管子安全工作的条件应是热偏差小于或等于容许热偏差。减小热偏差的方法主要有:过热器和再热器分级布置，各级之间通过中间联箱进行混合和左右交叉，控制各级受热面烙增不要太大。
