电机啸叫的原因是什么?

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输出的谐波是导致电机产生高频啸叫的主要原因。
电机运行时气隙中存在基波磁场和一系列谐波磁场,这些磁场相互作用产生切向力,从而产生切向电磁转矩以外,还会产生随时间和空间变化的径向力。
一般仅考虑定子铁心和机座的振动,电磁噪声主要是南于定子的振动使周围空气脉动而引起的气载噪声,幅值较大的低次数径向力波是引起电磁噪声的主要根源。
铁心和机座都有一定的固有振动频率,当径向力波频率与该固有频率接近甚至相同时,会发生谐振,这时铁心振动及辐射噪声将大大增加。
电机的噪声包括电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声。
机械噪声主要由转子和轴承引起。轴承是电机转子和定子的连接构件,它承受了电机中各种力的激励并传递激励力,从而产生振动和噪声。电机的电刷和滑环或换向器摩擦也会产生机械噪声。抑制方法:对于转速较高或转子较长的电机,要进行动平衡校正。
空气动力噪声包括风扇、旋转的转子和气流沿风路流动时形成的气流噪声。降低空气动力噪声最主要的措施是控制风量。抑制方法:在保证电机温升不超过许可限度的范围内尽量减少风量。
电磁噪声的抑制可以从多方面着手。对于异步电动机,首先要选择合适的定、转子槽数。一般说来,转子槽数与定子槽数相差较大,即所谓远槽配合时,电磁噪声较小。对有槽电机,斜槽能使径向力沿电机轴线方向产生相位移,因此减小了轴向平均径向力,从而降低了噪声。若采用双斜槽结构,降噪效果更佳。
此外,电机制造过程中,应减小定子内圆和转子外圆的椭圆度并保证定、转子同心,使气隙均匀。减小气隙磁通密度和采用较大的气隙,可以降低噪声。为了避免电磁力与机壳的固有频率共振,可采用适当的弹性结构。
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电机啸叫的原因可能有以下几种:

1. 电机本身存在故障,例如轴承损坏、转子松动等。

2. 电机安装不当,例如固定螺栓松动、安装不平衡等。

3. 电机与传动系统的匹配不当,例如电机功率过大,负载过轻等。

4. 电机的运行环境存在问题,例如背景噪音过大、设备共振等。

5. 电机供电电源质量差,例如电源电压不稳定、接触不良等。

针对不同原因需要采取不同的措施进行解决,例如维修故障、重新安装校正、重新匹配传动系统、改善工作环境、更换电源及电器设备等。如果以上步骤不能解决问题,应请专业人员进行检查以防止电机出现高额故障或事故。
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