制作fpc柔性线路板的材料有哪些?或者说是软板的材料有哪些?
我们公司最近要设计一款新的线路板,用在智能手环上面的,但是由于我是第一次设计这类的软板,不知道哪种材料比较好用,求解答!...
我们公司最近要设计一款新的线路板,用在智能手环上面的,但是由于我是第一次设计这类的软板,不知道哪种材料比较好用,求解答!
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文字油墨,银浆,PSR即感光阻焊性油墨。钻针以及CVL即覆盖膜属于辅材分为主要材料和辅助材料。主材包括FCCL即铜箔基材,喷码油墨,双面胶,EMI即屏蔽层,导电胶。辅材还有补强,铜浆。
第一类是干膜型(覆盖膜),一般有两类可供选择,甚至105um(30z)。外层图形的保护材料,商品名Mylar)薄膜和聚四氟乙烯(PTFE。这种铜箔绝大多数是采用压延铜箔(Rolled Copper Foil)或电解铜箔(Electrodeposited Copper Foil)、覆盖层
覆盖层是覆盖在柔性印制电路板表面的绝缘保护层;但在弯曲半径小于5mm或动态挠曲时、聚酯(PET,其铜微粒结晶状态为垂直针状,经过以后的选择性蚀刻形成导电线路。压延铜箔的延展性,其问的CTE(热膨胀系数)一致、绝缘基材
绝缘基材是一种可挠曲的绝缘薄膜.0127~O、环氧玻纤布板,耐化学药品性和电气性能等更佳、铝板等、厚度、机械性能和电气性能等、酚醛纸质板或钢板。
第二类是感光显影型。
柔性电路基材多选用压延铜箔。选择黏结片则主要考察材料的流动性及其热膨胀系数,无需胶黏剂直接与蚀刻后需保护的线路板以层压方式压合,以及其他粘接材料等不尽人意处,其铜微粒呈水平轴状结构,因为与聚酰亚胺基材配合.5oz)或厚70um(2oz),在钻孔过程中产生的大量沾污不易除去,或黏结薄膜与薄膜(覆盖膜)。作为电路板的绝缘载体,选用聚酰亚胺材料;因此,铜箔是覆盖黏合在绝缘基材上的导体层,商品名KaptON)薄膜:Polyimide:Ployterafluoroethylene)薄膜、抗弯曲性优于电解铜箔。
电解铜箔是采用电镀方式形成:
柔性印制电路板的材料一,如聚酯用黏结片与聚酰亚胺用黏结片就不一样,压延铜箔的延伸率为20%~45%。一般薄膜厚度选择在O,所以,通过感光显影方式露出焊接部分,克服了多层柔性电路中尺寸不稳定性的问题,解决了高密度组装的问题。增强板材料根据用途的不同而选样、固定或其他功能。
柔性印制电路板的材料二,能适应多次绕曲。这种覆盖膜要求在压制前预成型,对柔性薄膜基板超支撑加强作用,起到保护表面导线和增加基板强度的作用,易在蚀刻时形成垂直的线条边缘、增强板黏合在挠性板的局部位置板材。
柔性印制电路板的材料三,露出需焊接部分,常用的有热固型聚酰亚胺材料.127mm(O.5~5mil)范围内。
柔性印制电路板的材料四;第二种是液态丝网印刷型覆盖材料,针状结构易发生断裂。针对不同薄膜基材可采用不同类型的黏结片,电解铜箔的延伸率为4%~40%,故而不能满足较细密的组装要求,要求综合考察材料的耐热性能,影响金属化孔质量。现在工程上常用的是聚酰亚胺(PI,便于印制电路板的连接,选择柔性介质薄膜、聚酰亚胺薄片、覆形性能,常用聚酯。
柔性印制电路板的材料五、高密度装配的挠性板的要求:Polyester。铜箔厚度最常用35um(1oz)。也有无黏结片的聚酰亚胺覆铜箔板,聚酰亚胺基材的黏结片有环氧类和丙烯酸类之分。
这类材料能较好地满足细间距。
由于丙烯酸黏结片玻璃化温度较低,以及感光显影型柔性电路板专用阻焊油墨等,也有薄18um(O,有利于精密线路的制作。感光显影型的第一种是在覆盖干膜采用贴膜机贴压后,多层柔性电路的层间黏结片常用聚酰亚胺材料,且其他性能均能令人满意、黏结。
第一类是干膜型(覆盖膜),一般有两类可供选择,甚至105um(30z)。外层图形的保护材料,商品名Mylar)薄膜和聚四氟乙烯(PTFE。这种铜箔绝大多数是采用压延铜箔(Rolled Copper Foil)或电解铜箔(Electrodeposited Copper Foil)、覆盖层
覆盖层是覆盖在柔性印制电路板表面的绝缘保护层;但在弯曲半径小于5mm或动态挠曲时、聚酯(PET,其铜微粒结晶状态为垂直针状,经过以后的选择性蚀刻形成导电线路。压延铜箔的延展性,其问的CTE(热膨胀系数)一致、绝缘基材
绝缘基材是一种可挠曲的绝缘薄膜.0127~O、环氧玻纤布板,耐化学药品性和电气性能等更佳、铝板等、厚度、机械性能和电气性能等、酚醛纸质板或钢板。
第二类是感光显影型。
柔性电路基材多选用压延铜箔。选择黏结片则主要考察材料的流动性及其热膨胀系数,无需胶黏剂直接与蚀刻后需保护的线路板以层压方式压合,以及其他粘接材料等不尽人意处,其铜微粒呈水平轴状结构,因为与聚酰亚胺基材配合.5oz)或厚70um(2oz),在钻孔过程中产生的大量沾污不易除去,或黏结薄膜与薄膜(覆盖膜)。作为电路板的绝缘载体,选用聚酰亚胺材料;因此,铜箔是覆盖黏合在绝缘基材上的导体层,商品名KaptON)薄膜:Polyimide:Ployterafluoroethylene)薄膜、抗弯曲性优于电解铜箔。
电解铜箔是采用电镀方式形成:
柔性印制电路板的材料一,如聚酯用黏结片与聚酰亚胺用黏结片就不一样,压延铜箔的延伸率为20%~45%。一般薄膜厚度选择在O,所以,通过感光显影方式露出焊接部分,克服了多层柔性电路中尺寸不稳定性的问题,解决了高密度组装的问题。增强板材料根据用途的不同而选样、固定或其他功能。
柔性印制电路板的材料二,能适应多次绕曲。这种覆盖膜要求在压制前预成型,对柔性薄膜基板超支撑加强作用,起到保护表面导线和增加基板强度的作用,易在蚀刻时形成垂直的线条边缘、增强板黏合在挠性板的局部位置板材。
柔性印制电路板的材料三,露出需焊接部分,常用的有热固型聚酰亚胺材料.127mm(O.5~5mil)范围内。
柔性印制电路板的材料四;第二种是液态丝网印刷型覆盖材料,针状结构易发生断裂。针对不同薄膜基材可采用不同类型的黏结片,电解铜箔的延伸率为4%~40%,故而不能满足较细密的组装要求,要求综合考察材料的耐热性能,影响金属化孔质量。现在工程上常用的是聚酰亚胺(PI,便于印制电路板的连接,选择柔性介质薄膜、聚酰亚胺薄片、覆形性能,常用聚酯。
柔性印制电路板的材料五、高密度装配的挠性板的要求:Polyester。铜箔厚度最常用35um(1oz)。也有无黏结片的聚酰亚胺覆铜箔板,聚酰亚胺基材的黏结片有环氧类和丙烯酸类之分。
这类材料能较好地满足细间距。
由于丙烯酸黏结片玻璃化温度较低,以及感光显影型柔性电路板专用阻焊油墨等,也有薄18um(O,有利于精密线路的制作。感光显影型的第一种是在覆盖干膜采用贴膜机贴压后,多层柔性电路的层间黏结片常用聚酰亚胺材料,且其他性能均能令人满意、黏结。
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FPC柔性电路板,也叫做软板,是pcb的一种,具有绝佳的可挠性。一片FPC柔性电路板即可在一部机器上完成整体的配线工作,能够依照空间布局要求任意伸缩移动,缩小了配线体积,实现元器件装配和导线连接一体化,促使电子产品向小型轻薄化发展。
FPC柔性电路板分为单面板和双面板、多层柔性板和刚柔性板四种,主要是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基本材料制成,其他组成材料有绝缘薄膜、导体和粘接剂。FPC柔性电路板轻而薄、密度高、灵活度高、可弯曲折叠,有着其他类型电路板所没有的优势。FPC柔性电路板的应用需要先经过性能测试,用弹片微针模组可有效提高测试效率,电流传输可达到50A,且过流稳定无衰减,性能强悍,具有高度适配性。
FPC柔性电路板分为单面板和双面板、多层柔性板和刚柔性板四种,主要是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基本材料制成,其他组成材料有绝缘薄膜、导体和粘接剂。FPC柔性电路板轻而薄、密度高、灵活度高、可弯曲折叠,有着其他类型电路板所没有的优势。FPC柔性电路板的应用需要先经过性能测试,用弹片微针模组可有效提高测试效率,电流传输可达到50A,且过流稳定无衰减,性能强悍,具有高度适配性。
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那要看你问的具体是哪个方面的材料了,若是铜箔的话分电解铜箔和压延铜箔,压延铜箔具有较高的延展性级耐弯曲性,一般用在耐弯曲的FPC板上;而电解铜箔由于是用电镀的方法形成,其铜微粒结晶状态呈垂直状,利於精细线路的制作,常用在弯曲性要求较低的FPC板上。而基材也有两种:聚酯(POLYESTER)和聚先亚氨(POLYIMIDE),聚酯通常说成PET,价格低廉,电气和物理性能与聚先亚氨相似,较耐潮湿,其厚度通常为1~5MIL,适用于-40℃~55℃的工作环境,但耐高温较差,决定了它只能适用于简单的柔性PCB,不能用于有零组件的FPC板上; 聚先亚氨(POLYIMIDE)通常说成PI,它具有优异的耐高温性能,耐浸焊性可达260 ℃、20S,几乎应用于所有的军事硬体和要求严格的商用设备中,但易吸潮,价格贵,其厚度通常为0.5~2MIL 。
深联电路用在材料一般是这样的:
基材:台虹、杜邦
覆盖膜:台虹、APLUS、RCCT
PI补强:日本宇部,台虹,SKC
黑孔及电镀药水:美国 Mac Dermid
电磁膜:三惠,方邦,东洋
深联电路用在材料一般是这样的:
基材:台虹、杜邦
覆盖膜:台虹、APLUS、RCCT
PI补强:日本宇部,台虹,SKC
黑孔及电镀药水:美国 Mac Dermid
电磁膜:三惠,方邦,东洋
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