怎样做好现场5S管理?

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妖感肉灵10
2022-12-11 · TA获得超过6.2万个赞
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一、5S现场管理-整理(Seiri)

整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。

二、5S现场管理-整顿(Seiton)

1、物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

2、物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);

3、物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

三、5S现场管理-清扫(Seiso)

1、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;

3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

四、5S现场管理-清洁(Seiketsu)

1、车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;

2、不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;

3、工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

4、要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

五、5S现场管理-素养(Shitsuke)

努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”活动的核心。

注意事项:在具体的实施过程中,还应注意很多细节的处理。从小处着眼,优化管理。细节决定成败,只有把这些细节问题处理好才能做好5S现场管理。

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