Question

划线工具与划线方法

Answer 1

在划线工作中,为了保证尺寸的正确性和达到较高的工作效率,必须熟悉各种划线工具及其正确使用的方法。

(一)划线常用的工具

划线工具可分为基准工具,绘划工具、夹持和支持工具三类。

1.划线基准工具

划线基准工具如图3-1所示。

图3-1 划线的基准工具

(1)划线平板

划线平板是划线的基本工具。一般由铸铁制成,工作表面经过精刨或刮削加工(图3-1a)。由于平板表面是划线的基本平面,其平整性直接影响划线的质量,因此安装时必须使工作平面(即平板面)保持水平位置。在使用过程中要保持清洁,防止铁屑、灰砂等在划线工具或工件移动时划伤平板表面。划线时工件和工具在乎板上要轻放,防止台面受撞击,更不允许在乎板上进行任何敲击工作,划线平板要各处平均使用,避免局部地方起凹,影响平板的平整性,平板使用后应擦净,涂油防锈。

(2)划线方箱

划线方箱如图3-1b。

(3)90°角尺

90°角尺如图3-1c。

2.划线绘划工具

划线绘划工具如图3-2。

图3-2 划线绘划工具

(1)划针

划针是划线时用来在工件上划线条的,划线时一般要与钢直尺、90°角尺或样板等导向工具配合使用。

划针通常用工具钢或弹簧钢丝制成,其长度约为200～300mm,直径为ϕ3～6mm尖端磨成10°～20°角,并经淬火。为了使针尖更锐利耐磨,划出线条更清晰,可以焊上硬质合金后磨锐(图3-3)。

划线时,划针尖端要紧贴导向工具移动,上部向外侧倾斜15°～20°角,向划线方向倾斜45°～75°角,(图3-4)。用钝了的划针,可在砂轮或油石上磨锐后再使用,否则划出的线条过粗不精确。

图3-3 焊上硬质合金后磨锐的划针

图3-4 划针尖端及其倾斜角

(2)划规

划规在划线中主要用来划圆和圆弧、等分线段、角度及量取尺寸等。钳工用划规有普通划规、弹簧划规和大尺寸划规。划规的脚尖必须坚硬,才能使金属表面上划出的线条清晰。一般划规工具钢制成,脚尖经淬火,有的划规还在脚尖上加焊硬质合金,使之更加锋利和耐磨。

划规结构都比较简单(图3-2b)制造方便。在使用普通划规时,铆合处紧松要适当,两脚长短要一致。若在普通划规上装上锁紧装置,拧紧锁紧螺钉,则可保持已调节好的尺寸不会松动。弹簧划规使用时,旋动调节螺母,使调节尺寸方便。大尺寸划规又称滑杆划规。

(3)划线盘

划线盘一般用于立体划线和用来校正工件位置的工具。它由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成(图3-2c)。夹紧螺母可将划针固定在立柱的任何位置上。划针的直头端用来划线,为了增加划线时划针的刚度,划针不宜伸出过长。弯头端用来找正工件的位置,如找正工件表面与划线平板平行等。

划线盘使用完毕后,将划针的直头端向下,置于垂直状态,以防伤人和减少所占的空间位置。

3.划线夹持和支持工具

划线夹持和支持工具如图3-5。

图3-5 夹持和支持工具

(二)划线方法及有关要求

1.划线方法的分类

划线分平面划线和立体划线两种。

(1)平面划线

平面划线是在工件的一个表面上划线,即明确反映出加工界线,如图3-6在板料上的划线。

(2)立体划线

同时要在工件几个不同表面(通常是互相垂直,反映工件三个方向尺寸的表面)上都划线才能反映出加工界线,这种划线称为立体划线,如在支架箱体上划线(图3-7)。

图3-6 平面划线

图3-7 立体划线

2.划线要求

1)要求划出的线条清晰均匀,尺寸准确。

2)立体划线时,长、宽、高3个方向的线条要互相垂直。一般划线尺寸公差为0.4mm,角度误差不超过15'。

3)划线基准。划线时用来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置的某些点、线、面,称为划线基准。划线时,应从划线基准开始。划线基准应尽量和设计基准一致,便于直接量取划线尺寸,简化换算过程。

划线基准可分为三种类型(图3-8):①以两个互相垂直的平面(或直线)为基准。②以两条对称中心线为基准。③以一个平面和一条中心线为基准。

4)划线时的找正。在零件或毛坯上划线时,利用划线盘、90°角尺、千斤顶等划线工具对零件或毛坯的摆放位置进行调整,使其上的有关表面相对于基准面位置适当的方法,称为划线找正。找正基准一般可按以下原则选择:①当工件上有对称平面时,以对称平面为基准,可使加工余量均匀合理。②当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较大、重要的或外观质量要求较高的表面作为找正基准,可使划线后各加工表面之间尺寸均匀,并使其形状误差反映到不重要或不显著的部位。③当工件上有与装配有关的非加工部位时,应选择该部位为找正基准。如减速箱的内壁,一般都不加工,划线时要注意找正箱体内壁,以保证加工后的箱体内腔有足够的运转空间。

5)借料。按划线基准划线时,发现工件某些部分的加工余量不够,将各部位的加工余量重新分配,使各加工表面都有足够的加工余量,这种划线方法称为借料。借料划线的一般步骤为:①测量和确定毛坯工件各部位尺寸的偏移量。②确定借料的方向和大小,划出基准线。③按图样要求,以基准线为依据,划出所有的加工界线。④检查各表面的加工余量是否足够,若不足应重新借料,直至使各表面都有足够的加工余量为止。

图3-8 划线基准类型(单位:mm)