首饰工艺13种有哪些
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一、錾花工艺
錾花是使用一整套具有各种基本图形的錾子,通过锤击錾子,使金属表面呈现凹凸花纹图案的一项工艺。錾花是一项古老的工艺。与镌刻和雕刻不同,在錾花过程中并无金属材料被削掉。錾花工艺服务于两个目的,其一,制作仅从正面敲击的錾花金属首饰;其二是,当从背面敲击做成浮花制品后,再从正面敲击以增强其效果。
二、花丝工艺
花丝工艺,又称为细金工艺,累丝工艺,是将金、银、铜等抽成细丝,以堆垒编织等技法制成。镶嵌则是把金银薄片打成器皿,然后錾出图案,或用锼弓锼出图案,并镶嵌宝石而成。明代细金工艺可分为四大类:花丝工艺、錾花工艺、打胎工艺、镶嵌工艺。 花丝工艺,是将"花丝"进行再加工的制作过程为花丝工艺,即:掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编、点翠等。
1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽,掐制成龙凤、莲花、彩云、蝴蝶、飞鸟、吉祥图案等各种纹样。
2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。
3、攒焊是将制成的纹样拼在一起,通过焊接组成完整首饰的工艺过程。
4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀,垒出各种形状,并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。
5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹,在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样,通过焊接完成。
三、烧蓝工艺
烧蓝是将整个胎体填满色釉后,再拿到炉温大约800摄氏度的高炉中烘烧,色釉由砂粒状固体熔化为液体,待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉,此时色釉低于铜丝高度,所以得再填一次色釉,再经烧结,一般要连续四五次,直至将纹样内填到与掐丝纹相平。
四、镶嵌工艺
珠宝镶嵌工艺始于西方,其工艺难度比传统的东方玉雕工艺精细、复杂,讲究设计质感与技术的精湛性,在首饰造型上,能够突出珠宝的材质特色,多种材质的组合与烘托,使整件珠宝首饰更具时尚感和装饰艺术美感。加工程序如下:
1、观石。观察宝石的形状及规格,看宝石是否有裂痕,能否承受镶嵌时所需的压力。
2、摆石。将宝石摆放在戒指镶口上,看该宝石是否适合镶口的规格,爪够不够长,能否将宝石固定。
3、定位。是用宝石的形状去衡量,金属首饰件镶口的规格,确定镶嵌所需的位置大小,先用牙针将镶口磨成凹形槽,直至能将宝石固定。再用伞针按宝石的高低在爪位上磨一个缺口,方便固定宝石,每个爪的位置一定要磨得平衡一致,不能有高低,否则宝石镶上后会出现不平现像。
4、入石。将宝石放入预先调好的镶口内,再确认宝石和镶口是否放置均匀,表面平衡,不会松脱,不会偏置,而且要完全吻合。
5、固石。将放进镶口里的宝石进行固定。在固定时必须根据各类宝石的硬度来用力,在使用钳具时用力务必均匀,如用力过大,会损坏宝石;用力不够,可能固石不牢,容易松脱。
6、修理。经过以上几个工序后,难免留下钳痕、锉痕,有损首饰整体美观,必须加以修理,尤其爪长的还要剪短,修爪时必须注意戒面的安全,最好用手指护好宝石,再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。
五、浇铸工艺
浇铸工艺是用铸造机进行珠宝首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效,降低成本的优点。加工程序如下:
根据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状态的金注入石膏模具中;清洗去石膏,再进行抛光、镶嵌等程序即可。每一道程序都是需要一定的经验的。
六、冲压工艺
冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。
七、表面处理工艺
通过表面处理工艺处理后,首饰表面色泽更加光亮、和谐。除了传统的抛光和电镀之外,现代表面处理工艺增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。
八、电铸工艺
在铸液中,阴模为铸件,表面活化处理后有导电层,接通电流,在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上,达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接,进行表面处理,即成为一件漂亮的电铸珠宝首饰。电铸工艺属现代技术,其原理与电镀相同。
錾花是使用一整套具有各种基本图形的錾子,通过锤击錾子,使金属表面呈现凹凸花纹图案的一项工艺。錾花是一项古老的工艺。与镌刻和雕刻不同,在錾花过程中并无金属材料被削掉。錾花工艺服务于两个目的,其一,制作仅从正面敲击的錾花金属首饰;其二是,当从背面敲击做成浮花制品后,再从正面敲击以增强其效果。
二、花丝工艺
花丝工艺,又称为细金工艺,累丝工艺,是将金、银、铜等抽成细丝,以堆垒编织等技法制成。镶嵌则是把金银薄片打成器皿,然后錾出图案,或用锼弓锼出图案,并镶嵌宝石而成。明代细金工艺可分为四大类:花丝工艺、錾花工艺、打胎工艺、镶嵌工艺。 花丝工艺,是将"花丝"进行再加工的制作过程为花丝工艺,即:掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编、点翠等。
1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽,掐制成龙凤、莲花、彩云、蝴蝶、飞鸟、吉祥图案等各种纹样。
2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。
3、攒焊是将制成的纹样拼在一起,通过焊接组成完整首饰的工艺过程。
4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀,垒出各种形状,并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。
5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹,在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样,通过焊接完成。
三、烧蓝工艺
烧蓝是将整个胎体填满色釉后,再拿到炉温大约800摄氏度的高炉中烘烧,色釉由砂粒状固体熔化为液体,待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉,此时色釉低于铜丝高度,所以得再填一次色釉,再经烧结,一般要连续四五次,直至将纹样内填到与掐丝纹相平。
四、镶嵌工艺
珠宝镶嵌工艺始于西方,其工艺难度比传统的东方玉雕工艺精细、复杂,讲究设计质感与技术的精湛性,在首饰造型上,能够突出珠宝的材质特色,多种材质的组合与烘托,使整件珠宝首饰更具时尚感和装饰艺术美感。加工程序如下:
1、观石。观察宝石的形状及规格,看宝石是否有裂痕,能否承受镶嵌时所需的压力。
2、摆石。将宝石摆放在戒指镶口上,看该宝石是否适合镶口的规格,爪够不够长,能否将宝石固定。
3、定位。是用宝石的形状去衡量,金属首饰件镶口的规格,确定镶嵌所需的位置大小,先用牙针将镶口磨成凹形槽,直至能将宝石固定。再用伞针按宝石的高低在爪位上磨一个缺口,方便固定宝石,每个爪的位置一定要磨得平衡一致,不能有高低,否则宝石镶上后会出现不平现像。
4、入石。将宝石放入预先调好的镶口内,再确认宝石和镶口是否放置均匀,表面平衡,不会松脱,不会偏置,而且要完全吻合。
5、固石。将放进镶口里的宝石进行固定。在固定时必须根据各类宝石的硬度来用力,在使用钳具时用力务必均匀,如用力过大,会损坏宝石;用力不够,可能固石不牢,容易松脱。
6、修理。经过以上几个工序后,难免留下钳痕、锉痕,有损首饰整体美观,必须加以修理,尤其爪长的还要剪短,修爪时必须注意戒面的安全,最好用手指护好宝石,再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。
五、浇铸工艺
浇铸工艺是用铸造机进行珠宝首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效,降低成本的优点。加工程序如下:
根据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状态的金注入石膏模具中;清洗去石膏,再进行抛光、镶嵌等程序即可。每一道程序都是需要一定的经验的。
六、冲压工艺
冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。
七、表面处理工艺
通过表面处理工艺处理后,首饰表面色泽更加光亮、和谐。除了传统的抛光和电镀之外,现代表面处理工艺增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。
八、电铸工艺
在铸液中,阴模为铸件,表面活化处理后有导电层,接通电流,在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上,达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接,进行表面处理,即成为一件漂亮的电铸珠宝首饰。电铸工艺属现代技术,其原理与电镀相同。
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