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车削螺纹时出现乱牙是什么原因造成的,如何去排除?
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1、螺纹局部不正确:由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。
2、螺纹全长上螺距不均匀:主轴窜动,轴向窜动等机械问题。螺纹前几个和后几个螺牙乱牙,其它的部分正常,在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分。
考虑此因素影响,指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长,但配置步进电机时,又会造成电机堵转。为了解决这个问题,可以选择在G92螺纹切削循环时,X、Z轴按直线加减速升降速控制。(具体设置可参考系统说明书)。
螺纹车削注意事项
需要注意选择螺纹切削用量包括切削速度、背吃刀量、走刀次数等,是由刀具和零件的材质确定的。螺纹的背吃刀量及走刀次数选择也显得特别重要值的正确与否,直接关系到媒纹是否合格,背吃刀量直接影响切削力的大小,蜾纹背吃刀量需遵循递减原则。
对于数控镗、铣类机床来说,虽然铣螺纹是采用三轴联动螺旋插补加工来实现的,有别于车削螺纹,但其切削用量的选择仍可车媒纹的有关切削参数。因铣螺纹是单刃切削而成,故其切削速度应选择车削的一半为宜,背吃刀量值仍可按车削选取。
以上内容参考 百度百科-螺纹车削
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