墙砖时间长了空鼓什么原因？
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瓷砖空鼓的原因有哪些？
1、受环境温度的影响。如天气干燥，昼夜温差较大，未采取保护措施，由于膨胀系数不同，会产生空鼓脱落。
2、基面刚性不能满足瓷砖安装要求，存在变形。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题；如在基面结构伸缩缝上铺贴会造成瓷砖空鼓脱落；采用龙骨水泥压力板制作的墙体，瓷砖重力大，龙骨受力后易变形、移位，也会影响水泥砂浆的收缩，瓷砖发生空鼓。
3、受外力的冲击过大，会形成空鼓现象，严重者瓷砖脱落。
4、瓷砖吸水率的问题。铺贴高吸水率瓷砖前瓷砖没浸水或浸泡不够，砖体湿度不够、水分不饱和的话，铺贴后会过早吸收水泥砂浆中的水分，被吸水后的水泥砂浆粘结强度下降，导致瓷砖出现空鼓。高吸水率的瓷砖通过吸饱水跟水泥砂浆进行粘合，而对于低吸水率的瓷砖进行铺贴的时候，瓷砖几乎不吸水，跟传统的水泥砂浆无法很好的粘结，会造成空鼓脱落，这时就要适当选择粘结剂与水泥砂浆搭配使用。
5、铺贴操作不当。大型瓷砖未做背涂，或者背涂不符合要求，面材和胶粘剂未形成有效粘结。瓷砖的背浆过多、过厚或面积过大，在铺贴前没有很好的清除，会影响与水泥砂浆的粘接强度，造成瓷砖空鼓脱落。
6、粘结剂选择不当。水泥砂浆配比不符合要求，造成水分流失过多；使用水泥不合格，粘接强度不达标，后期膨胀率过大；胶粘剂选择不当，对于玻化砖或吸水率低的瓷砖应该使用高强度胶粘剂；这些都会造成空鼓脱落现象。
7、胶粘剂使用操作不当。胶粘剂用量不够，不能形成满贴；胶粘剂厚度过大，干燥过程中水分流失过大；胶粘剂的厚度不均匀；胶粘剂搅拌不均匀或不按规定搅拌，性能不稳定，影响粘接度；胶粘剂涂好后，未及时铺贴；这些都会造成空鼓脱落现象。
8、施工手艺不规范。铺贴瓷砖未留缝或缝隙过细；瓷砖铺贴后未将用力按压进粘结剂，未形成有效粘贴；基地未很好找平；瓷砖粘接时排气不充分；工艺时间打折扣，混合好的水泥砂浆没有饧一下。这些都会造成空鼓脱落现象。
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