Question

混凝土裂缝产生的原因及处理方法？

Answer 1

商品混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待，并根据实际情况正确解决问题。下面是中达咨询带来的关于混凝土裂缝产生的原因及处理方法的主要内容介绍以供参考。
1、干缩裂缝成因及处理措施
干缩裂缝多出现在商品混凝土养护结束后的一段时间或是商品混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于商品混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：商品混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到商品混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积商品混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响商品混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响商品混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响商品混凝土的承载力等等。商品混凝土干缩主要和商品混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是商品混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在商品混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制商品混凝土搅拌和施工中的配合比，商品混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；四是加强商品混凝土的早期养护，并适当延长商品混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长商品混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；五是在商品混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2、塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指商品混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。其产生的主要原因为：商品混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者商品混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，商品混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使商品混凝土体积急剧收缩，而此时商品混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响商品混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、商品混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加商品混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑商品混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持商品混凝土终凝前表面湿润，或者在商品混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3、沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使商品混凝土结构产生裂缝。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固；二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀；三是防止商品混凝土浇灌过程中地基被水浸泡；四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序；五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。
4、温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积商品混凝土表面或温差变化较大地区的商品混凝土结构中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使商品混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过商品混凝土的抗拉强度极限时，商品混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在商品混凝土施工中后期。商品混凝土施工中当温差变化较大，或者是商品混凝土受到寒潮袭击，会导致商品混凝土表面温度急剧下降而产生收缩，表面收缩的商品混凝土受内部商品混凝土的约束，产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在商品混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，商品混凝土碳化，降低商品混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：
1、尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥。
2、减少水泥量，将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下。
3、降低水灰比，一般商品混凝土的水灰比控制在0.6以下。
4、改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
5、改善商品混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低商品混凝土的浇筑温度。
6、在商品混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善商品混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
7、高温季节浇筑时可采用搭设遮阳板等辅助措施控制商品混凝土温升，降低浇筑商品混凝土的温度。
8、大体积商品混凝土的温度应力与结构尺寸相关，要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。
9、在大体积商品混凝土内部设置冷却管道，通过冷水或者冷气冷却，减小商品混凝土的内外温差。
10、加强商品混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
11、预留温度收缩缝。
12、减小约束，浇筑商品混凝土前宜在基岩和老商品混凝土上铺设砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
13、加强商品混凝土养护，商品混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间。在寒冷季节，商品混凝土表面应采取保温措施，以防止寒潮袭击。
14、商品混凝土中配置少量的钢筋或者掺人纤维材料，将商品混凝土的温度裂缝控制在一定范围之内。
综上所述，裂缝是商品混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，商品混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对商品混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，防治商品混凝土裂缝应针对成因，贯彻预防为主的方针，完善设计及加强施工等方面的管理，使商品混凝土结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝，以确保结构安全。
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