Question

ERP和MES系统的区别和关系(erp与mes)

Answer 1

构建MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）的详细步骤通常包括以下步骤：

1. 需求分析：明确构建MES系统的目的和需求，了解工厂生产流程、设备、物料、人员等基本情况，确定MES系统的功能和范围。

2. 系统规划：根据需求分析结果，制定系统总体规划，包括系统架构、功能模块、数据流程、通信协议、接口设计等方面。

3. 数据准备：收集并整理工厂生产数据、工艺数据、设备数据等，建立工厂数据模型，为MES系统提供基础数据支持。

4. 系统开发：根据系统规划，开发MES系统的各个功能模块，包括生产计划、生产调度、物料管理、工艺管理、设备管理等。

5. 系统测试：对开发完成的MES系统进行测试，包括功能测试、性能测试、兼容性测试、安全性测试等，确保系统能够正常运行并满足需求。

6. 系统部署：将MES系统部署到工厂生产现场，与工厂的自动化设备、传感器等硬件设备进行集成，实现数据的实时采集和监控。

7. 系统培训：对工厂员工进行MES系统的培训，包括操作方法、系统设置、数据维护等方面，确保员工能够熟练操作MES系统。

8. 系统维护：对MES系统进行定期维护和升级，保证系统的稳定性和可靠性，及时处理系统故障和问题。

以上是构建MES的详细步骤，每个步骤都是实现mes系统的重要环节，需要认真执行。

Answer 2

1.ERP和MES的区别：

ERP（EnterpriseResourcesPlanning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP(MaterialRequirementPlanning)和制造资源计划MRPⅡ(ResourcesPlanning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。

MES（ExecutionSystem）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

从这个定义来看，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

2.ERP和MES的关系：

ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。