无尘车间等级划分？ 10
依据美国政府颁布的标准，可将无尘车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级：
1级这个级别的无尘车间主要是用来制造一些集成电路的微电子工业，而相对于集成电路的精确要求是亚微米。
10级本级别的洁净室最主要是来加工宽少于2微米的半导体工业。
100级很多人都觉得100级的无尘车间是最常用的，也是最重要的，人们错误的认为100级的洁净室，是为了说明无菌环境的要求比较高。一般来说100级的无尘室是用来对于医药工业的无菌制造，大程度上用在外科手术上，就像它可以用在骨髓移植病人术后的隔离治疗。
1000级一般用来生产比较高质量的光学产品。
10000级万级无尘车间很大程度上是用来对液压设备或者是积压设备的装配。当然，在有些时候也会用在食品饮料工业，同时在医工业也很常见。
100000十万级的无尘车间，在很多工业部门都会用到，就像在制造光学产品的时候，有时候也用在比较小的元器件的制造。当然，食品饮料的加工，医药工业的生产也会用到这一级的无尘车间。
拓展资料
所谓的无尘车间是一个人造的环境，里面含有的粒子远低于一般的环境，随着集成电路技术的快速成长，也增加了对制造环境(无尘车间)洁静度的需求，在工业上即使粒子之尺寸小于1微米，也可能阻碍产品的运作或降低其寿命。 由于奈米技术的兴起，造成半导体关键尺寸持续缩小，集成电路积集度不断的增加，尘粒更容易使芯片失效或可靠度恶化。例如当金属尘粒地落到金属导线时，就可能会使金属导线形成短路。又如果有酸性的离子化合物尘粒掉在金属导线上，可能将其腐蚀，所以无尘车间为集成电路制造不可或缺的要素。
越排在前面，级别越高，1级是级别最高的，最常见的是百级到十万级。无尘车间的使用要求：保持无尘车间的洁净度，进出的人员有一定的穿著规定；10000与100000级，必须穿著长袍无尘衣、无尘鞋、带帽子与面罩；1000级(含)以上，需穿著特殊的洁净连身衣、无尘鞋将全身裹住，并带上手套和面罩。
参考资料：无尘车间-百度百科
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘车间等级划分：1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级
越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级。
1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
如下图：
对于很多行业来说，都需要建设无尘净化车间，但是不同的行业，不同的产品对无尘车间净化等级的需求是不同的，甚至就算是同一行业，在不同的生产环境，不同的净化车间的生产任务也是不同的，对无尘车间净化等级的需求也是不同的。所以我们需要根据实际情况来设定净化等级，如生产间、包装间和实验室的洁净等级是不一样的，不可能全部都是百级净化，也不可能全是万级、十万级净化，我们既要考虑到满足净化等级的要求，也要考虑到成本的要求。下面笔者就谈下怎么选择合适的无尘车间净化等级?建设处符合标准的无尘净化车间。
净化车间等级一般可划分为七个等级，分别是1级、10级，100级，1000级，10000级，100000级，1000000级，等级数越小，级别越高，含尘量越少，越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级。
那么每一个净化等级应该用在哪种领域
1级净化等级:这个级别的洁净度主要用于微电子工业，并且这也是当下对净化等级要求最高的行业了。因为集成电路的特殊性，就算是生产间内的粒子直径仅有1微米，也会使产品寿命受到影响。尘埃易使芯片失效或者稳定性下降，当金属尘埃落于集成电路上时，就可能造成短路。所以集成电路对净化等级非常敏感，因此净化空调系统对微电子工业而言至关重要。此外，液晶、光纤的生产也需要1级洁净度的要求。
10级净化等级:这个等级主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化等级仅次于1级，并且我国半导体技术也在发展之中，在未来对洁净度的要求更加高。
百级净化等级:是最常用的净化等级，除了对空气中的尘埃数有要求，对空气中细菌的浓度也有明确要求。这个净化等级主要应用于医药行业进行无菌制造，例如制造临床用于植入病人体内的物品，药品生产。医学科学实验也在此环境中，包括实验动物饲养环境，遗传工程实验等。以及外科手术、移植手术等手术室环境，对细菌敏感的病人的隔离环境、烧伤病房等一般都在100级净化工程的要求之列。此外，100级净化工程还可用于集成电路生产。
千级净化等级:一般只对尘埃浓度做要求。主要用于高质量地生产光学器件、微型轴、承测试与装配飞机的陀螺仪等。
万级净化等级:一般用于液压设备或气压设备的生产，有些情况下也用于食品饮料的生产。
十万级净化等级:这个级别可以用于很多要求比较低的净化工程，可用于很多工业部门生产部门，食品饮料、医药工业、零件装配常常使用这一级别的净化等级。
百万级净化等级:这个级别是最低的，表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于100万个，可用于很多对洁净度要求不是很高的行业。如印刷厂、包装厂等等。
无尘车间等级划分：1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级
越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级。
一、无尘车间简介
无尘车间是指将室内空间进行净化，使室内空气洁净度达到一定标准的空间。无尘车间广泛应用于电子、医药、生物工程、精密仪器制造、食品、化妆品等行业，对于保证产品或制造过程的质量和可靠性具有重要作用。
二、无尘车间等级划分标准
无尘车间的等级划分主要依据是美国联邦标准209E（Fed Std 209E）和国际标准ISO 14644（ISO 14644-1），它们将无尘车间分为不同等级，具体如下：
1. 美国联邦标准209E
美国联邦标准209E将无尘车间分为九个等级，每个等级都有相应的悬浮粒子浓度标准。其中，Class 1级为最高级别，Class 9级为最低级别。
2. 国际标准ISO 14644
国际标准ISO 14644将无尘车间分为三个级别，分别是：
- ISO Class 1级：最高级别，相当于美国联邦标准209E的Class 1级；
- ISO Class 2级：中等级别，相当于美国联邦标准209E的Class 3级和4级；
- ISO Class 3级：最低级别，相当于美国联邦标准209E的Class 5级和6级。
三、无尘车间等级划分与洁净度要求
根据无尘车间的应用领域和生产工艺要求，不同等级的无尘车间有其相应的洁净度要求。以下是各等级无尘车间的洁净度要求：
1. Class 1级：适用于精密制造、半导体制造等高精度要求领域，洁净度要求最高，粒径限值在0.1微米以下。
2. Class 2级：适用于高精度要求的一般工业制造领域，如医药、食品等，洁净度要求较高，粒径限值在0.1微米到5微米之间。
3. Class 3级：适用于一般工业制造领域，如机械加工、表面处理等，洁净度要求较低，粒径限值在5微米到10微米之间。
4. Class 4级：适用于较低洁净度要求的领域，如室内空气净化等，粒径限值在10微米到50微米之间。
5. Class 5级和6级：适用于一般室内环境等场合，粒径限值在50微米以上。
四、无尘车间等级划分与室内环境参数的关系
无尘车间的等级划分不仅与洁净度有关，还与室内环境参数密切相关。以下是各等级无尘车间对室内环境参数的要求：
1. 温度和湿度：各等级无尘车间对温度和湿度都有一定的要求，一般要求温度为20℃-26℃，相对湿度为45%-65%。
2. 压力：无尘车间内的压力一般略高于周围环境压力，以保持室内空气净化状态。不同等级的无尘车间对压力的要求略有不同。
3. 照明：各等级无尘车间对照明都有一定的要求，一般要求照度在300-500勒克斯之间。
4. 噪音：无尘车间内的噪音一般要求在70分贝以下。
5. 新风量：无尘车间需要不断补充新鲜空气以保持室内空气净化状态，不同等级的无尘车间对新风量的要求也有所不同。
总之，无尘车间的等级划分与室内环境参数密切相关，各等级无尘车间都有其特定的室内环境参数要求以保证其正常运转。在设计无尘车间时需要考虑这些因素并进行合理配置以保证车间的使用效果和产品质量。
