布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度分别应用在什么场合?
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洛氏硬度是美国的S.P.洛克韦尔于1919年提出的,直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中,一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布氏硬度是瑞典工程师J.A.布里涅耳于1900年提出的。它在工程技术特别是机械和冶金工业中广泛使用,一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
特点:
洛氏硬度采用测量压入深度的方式,硬度值可直接读出,操作简单快捷,工作效率高。然而由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳。
布氏硬度具有较大的压头和较大的试验力,得到压痕较大,因而能测出试样较大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏较大,不适合测量成品。测量过程复杂费事。
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布氏硬度一般是正火,调质态,洛氏硬度一般是普通淬火态,维氏硬度一般是表面。详细可以看热处理手册第四分册中有关硬度部分。
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布氏硬度,洛氏硬度用途较广,而且测量范围也相对较宽。
布氏硬度(HB)实践中多用于测量退火、正火以及调质处理的结构钢工件,可靠性高,测量重复性好。尤其在发生有关硬度测试问题纠纷时,多用布氏硬度作为仲裁依据。可以取样检测,也可以现场检测。
洛氏硬度多用于淬回火后硬度相对较高的工件,可以取样在台式机上检测,也可以现场作无损检测。实践中应用比较广泛。常用工具、量具、轴承以及部分调质件,洛氏硬度是检测的首选方式。
维氏硬度多用于高硬度的现场检测,如高中频感应处理后的工件,轧辊,柱塞,大模数齿轮等。
这是大致情况。详细说来就话长了。
布氏硬度(HB)实践中多用于测量退火、正火以及调质处理的结构钢工件,可靠性高,测量重复性好。尤其在发生有关硬度测试问题纠纷时,多用布氏硬度作为仲裁依据。可以取样检测,也可以现场检测。
洛氏硬度多用于淬回火后硬度相对较高的工件,可以取样在台式机上检测,也可以现场作无损检测。实践中应用比较广泛。常用工具、量具、轴承以及部分调质件,洛氏硬度是检测的首选方式。
维氏硬度多用于高硬度的现场检测,如高中频感应处理后的工件,轧辊,柱塞,大模数齿轮等。
这是大致情况。详细说来就话长了。
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