除尘器应用时,风量、风速、过滤面积对其有多大影响,还有哪些影响因素?详述,谢谢!
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影响如下因素:
一、风量
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积;
二、风速
风速:是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度。在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下,过滤风速低时,除尘器阻力低,所要求的过滤面积多,设备的体积也就大,过滤风速高,相应的设备较小,但设备的阻力就大。一般来说,在安装位置受限的场合,比如卸船机上的除尘器,就应选用较高的过滤风速,以减小除尘器的体积;在空间允许的场合,可选较低的过滤风速,以降低风机的能耗;
三、过滤面积
过滤面积(m)=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60}
根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:
S- 总过滤面积 m2;
S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m2;
S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m2;
Q — 通过除尘器的总气体量 m3/h;
求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸
(2)单条圆形滤袋面积,通常用下式计算:
Sd — 单条圆形滤袋的公称面积 m2;
D — 滤袋直径 m;
L — 滤袋长度 m;
四、允许进口含尘浓度:是指系统能够处理含尘空气的最大粉尘浓度。考虑在散粮卸船和输送中,各尘源点散发的浓度比较高,如卸船机卸料点、带式输送机转接点和斗式提升机内等浓度可达20g/m3以上,允许进口含尘浓度为30g/m3就可满足要求,而不必采用两级除尘。
一、风量
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积;
二、风速
风速:是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度。在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下,过滤风速低时,除尘器阻力低,所要求的过滤面积多,设备的体积也就大,过滤风速高,相应的设备较小,但设备的阻力就大。一般来说,在安装位置受限的场合,比如卸船机上的除尘器,就应选用较高的过滤风速,以减小除尘器的体积;在空间允许的场合,可选较低的过滤风速,以降低风机的能耗;
三、过滤面积
过滤面积(m)=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60}
根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:
S- 总过滤面积 m2;
S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m2;
S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m2;
Q — 通过除尘器的总气体量 m3/h;
求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸
(2)单条圆形滤袋面积,通常用下式计算:
Sd — 单条圆形滤袋的公称面积 m2;
D — 滤袋直径 m;
L — 滤袋长度 m;
四、允许进口含尘浓度:是指系统能够处理含尘空气的最大粉尘浓度。考虑在散粮卸船和输送中,各尘源点散发的浓度比较高,如卸船机卸料点、带式输送机转接点和斗式提升机内等浓度可达20g/m3以上,允许进口含尘浓度为30g/m3就可满足要求,而不必采用两级除尘。
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除尘器的性能和效果与很多因素有关,如下:
风量:风量是影响除尘器效果的主要因素之一。风量越大,则过滤效果越好,但需要注意当风量过大时,会影响除尘器的使用寿命。
风速:风速直接影响除尘器的除尘效率。一般来说,风速越高,则除尘效率越高,但过高的风速也会导致除尘器的使用寿命下降。
过滤面积:过滤面积是除尘器的关键参数之一,在一定的风量和风速下,过滤面积越大,除尘效果会更好。
除此以外,还有其他一些因素也会影响除尘器的效果,如:
气流速度和方向
气流中悬浮的粉尘颗粒的大小、密度、形状等因素
除尘器的结构、材质等
操作条件和维护管理情况
因此,在使用除尘器时,需要根据实际情况综合考虑这些因素,设计合理的除尘器系统以达到理想的除尘效果。
风量:风量是影响除尘器效果的主要因素之一。风量越大,则过滤效果越好,但需要注意当风量过大时,会影响除尘器的使用寿命。
风速:风速直接影响除尘器的除尘效率。一般来说,风速越高,则除尘效率越高,但过高的风速也会导致除尘器的使用寿命下降。
过滤面积:过滤面积是除尘器的关键参数之一,在一定的风量和风速下,过滤面积越大,除尘效果会更好。
除此以外,还有其他一些因素也会影响除尘器的效果,如:
气流速度和方向
气流中悬浮的粉尘颗粒的大小、密度、形状等因素
除尘器的结构、材质等
操作条件和维护管理情况
因此,在使用除尘器时,需要根据实际情况综合考虑这些因素,设计合理的除尘器系统以达到理想的除尘效果。
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袋式除尘器适用于捕集非粘结、非纤维性的粉尘,处理初浓度为0.001-1000g/ m3,粒径为0.1-200μm。青岛纽森特铸造机械有限公司抛丸清理机除尘风量、过滤材料和常用除尘器计算选型如下。
l 除尘风量
1、按室体水平断面风速计算:
Q=3600v.F (m3/h)
其中:v—断面风速,一般为0.25—0.3m/s
F—断面积
2、按室体容积计算:
Q=2500 V ½ (m3/h)
V—容积
3、按室体水平面积计算:
Q=1000F (m3/h)
取平均值: Q=(Q1+Q2+Q3)/3
Q总=1.5Q
4、按抛丸器数量计算:
Q=3500+2500(n+1)
若为通过式,Q总=1.3Q (保证进风口风速1.5m/s)
若为封闭式,Q总=(1.1—1.5)Q
⑴、 除尘器风量选择应大于整机总风量的10—15%;
⑵、 风机风压选择应大于室体、分离器、提升机、管道、除尘器阻力之和的15—20%;
⑶、 除尘管道风速宜选用18—22m/s,除尘器后的管道风速宜选用8—14m/s。
l 过滤材料
1、 除尘效率:如选用二维机织滤料,除尘效率》99.2%
如选用三维针刺毡滤料,除尘效率》99.6%
如选用微孔薄膜复合滤料,除尘效率》99.9%
2、 设备阻力:800-1600Mpa
具体控制范围应视尘气性状、滤料选配、过滤风速大小以及主风机特性在除尘系统试运转时调定。
3、 滤料选用
对常温尘气以及不超过120℃的中温烟气选用聚酯纤维滤料,常用的有208涤纶布、729缎纹织物滤料、针刺毡滤料
对高于120℃低于200℃的高温烟气选用芳香族聚酰胺纤维滤料,常用的有诺梅克斯(NOMEX)以及美塔斯芳伦针刺毡滤料
对排放要求高、含尘气体湿度大,宜选用各种不同织物基布的微孔薄膜复合滤料
4、 过滤风速
对于颗粒细、浓度高、粘度大、湿度高的含尘气体宜按低档负荷选取,V=1-2m/min
对于颗粒粗、浓度低、粘度小、常温的含尘气体宜按高档负荷选取,V=2-3/min
5、 过滤面积计算
F=L/60V (m2)
L——处理风量(m3/h)
V——过滤风速(m/min)
6、 入口含尘浓度
通常入口含尘浓度不宜超过30g/m3,对颗粒大的含尘气体可以酌情放宽,如超过此值,建议前置一级旋风除尘器。
l 常用除尘器
1、 MC24-120型脉冲袋式除尘器
MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积
18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量
24 36 48 60 72 84 96 120
2、 ZC型回转反吹扁袋式除尘器
型 号 过滤面积 过滤面积 袋长 袋数
(公称) (实际)
24ZC200 40 38 2m 24
24ZC300 60 57 3m 24
24ZC400 80 76 4m 24
72ZC200 110 114 2m 72
72ZC300 170 170 3m 72
72ZC400 230 228 4m 72
144ZC200 340 340 3m 144
144ZC300 450 455 4m 144
144ZC400 570 569 5m 144
l 除尘风量
1、按室体水平断面风速计算:
Q=3600v.F (m3/h)
其中:v—断面风速,一般为0.25—0.3m/s
F—断面积
2、按室体容积计算:
Q=2500 V ½ (m3/h)
V—容积
3、按室体水平面积计算:
Q=1000F (m3/h)
取平均值: Q=(Q1+Q2+Q3)/3
Q总=1.5Q
4、按抛丸器数量计算:
Q=3500+2500(n+1)
若为通过式,Q总=1.3Q (保证进风口风速1.5m/s)
若为封闭式,Q总=(1.1—1.5)Q
⑴、 除尘器风量选择应大于整机总风量的10—15%;
⑵、 风机风压选择应大于室体、分离器、提升机、管道、除尘器阻力之和的15—20%;
⑶、 除尘管道风速宜选用18—22m/s,除尘器后的管道风速宜选用8—14m/s。
l 过滤材料
1、 除尘效率:如选用二维机织滤料,除尘效率》99.2%
如选用三维针刺毡滤料,除尘效率》99.6%
如选用微孔薄膜复合滤料,除尘效率》99.9%
2、 设备阻力:800-1600Mpa
具体控制范围应视尘气性状、滤料选配、过滤风速大小以及主风机特性在除尘系统试运转时调定。
3、 滤料选用
对常温尘气以及不超过120℃的中温烟气选用聚酯纤维滤料,常用的有208涤纶布、729缎纹织物滤料、针刺毡滤料
对高于120℃低于200℃的高温烟气选用芳香族聚酰胺纤维滤料,常用的有诺梅克斯(NOMEX)以及美塔斯芳伦针刺毡滤料
对排放要求高、含尘气体湿度大,宜选用各种不同织物基布的微孔薄膜复合滤料
4、 过滤风速
对于颗粒细、浓度高、粘度大、湿度高的含尘气体宜按低档负荷选取,V=1-2m/min
对于颗粒粗、浓度低、粘度小、常温的含尘气体宜按高档负荷选取,V=2-3/min
5、 过滤面积计算
F=L/60V (m2)
L——处理风量(m3/h)
V——过滤风速(m/min)
6、 入口含尘浓度
通常入口含尘浓度不宜超过30g/m3,对颗粒大的含尘气体可以酌情放宽,如超过此值,建议前置一级旋风除尘器。
l 常用除尘器
1、 MC24-120型脉冲袋式除尘器
MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积
18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量
24 36 48 60 72 84 96 120
2、 ZC型回转反吹扁袋式除尘器
型 号 过滤面积 过滤面积 袋长 袋数
(公称) (实际)
24ZC200 40 38 2m 24
24ZC300 60 57 3m 24
24ZC400 80 76 4m 24
72ZC200 110 114 2m 72
72ZC300 170 170 3m 72
72ZC400 230 228 4m 72
144ZC200 340 340 3m 144
144ZC300 450 455 4m 144
144ZC400 570 569 5m 144
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