水泵机械密封型号大全
不锈钢泵普遍采用机械密封,机械密封在化工行业实用性非常好,但机械密封泄露的故障也是不锈钢泵故障中最经常容易出现的故障之一,而机械密封属于不锈钢泵部件中比较关键的易损件之一,不锈钢泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,才能保障不锈钢泵机械密封的长久使用。
主要原因:
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2到4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于高温循环不锈钢泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
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机械密封的安装方法:
1、拆下泵盖:泵解体,拆下泵体的盖。
2、检查光洁度:检查轴套光洁度,直径长度,当不符合要求时,必须更换。
3、检查填料腔:检查填料腔尺寸,直径,深度,端面平整度,垂直度。
4、打磨轴套:使用细砂纸打磨轴套。
5、清理端面:将泵体端面清理干净。
6、涂抹润滑剂:为轴套涂抹润滑剂,涂抹防卡剂。
7、润滑机械密封:为机械密封润滑,涂防卡剂,可用硅脂,黄油,凡士林。
8、密封套入轴体:将机械密封预先套入轴体,要求轻缓。
9、安装轴到泵体:将轴组安装进泵体,尽量不要碰到机封。
10、安装泵盖:安装泵体的盖,泵体恢复。