振动筛电机故障有哪些解决方案?
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故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
故障现象二:物料流运动异常
原因:
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除:
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作,稳定给料
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:
1)均匀操作,稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
3)改变筛箱倾角
4)调节筛机的给料
5)减小筛机的给料
6)张紧筛网,拉紧传动皮带
故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
故障原因:
1)轴承缺少润滑油
2)轴承阻塞
3)轴承注油过量或加入了不合适的油
4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
故障排除:
1)往轴承内注入润滑油
2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3)检查轴承的润滑油
4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法:
(1)确认电源,已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。
(3)电缆是否断线,要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。
(5)注入过多润滑;要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母
(8)基台不稳定;稳定基台
(9)弹簧断掉;更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.
(12)排料口与它物接触;使其不接触。
(13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧;重新更换。
(18)粗网已破损;更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄;更换。
(20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
故障现象二:物料流运动异常
原因:
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除:
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作,稳定给料
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:
1)均匀操作,稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
3)改变筛箱倾角
4)调节筛机的给料
5)减小筛机的给料
6)张紧筛网,拉紧传动皮带
故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
故障原因:
1)轴承缺少润滑油
2)轴承阻塞
3)轴承注油过量或加入了不合适的油
4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
故障排除:
1)往轴承内注入润滑油
2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3)检查轴承的润滑油
4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法:
(1)确认电源,已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。
(3)电缆是否断线,要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。
(5)注入过多润滑;要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母
(8)基台不稳定;稳定基台
(9)弹簧断掉;更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.
(12)排料口与它物接触;使其不接触。
(13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧;重新更换。
(18)粗网已破损;更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄;更换。
(20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。
2018-10-10
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这就是要看什么故障了,比如:电机烧毁,电机无法启动…这些如果自己解决不了可以找生产厂家维修。这里建议,为了防止振动筛电机故障,我们可以先事先做一下预防工作:
(1)原厂配备振动筛电机时,应选择表面光滑,尘埃不易聚积的。
(2)经常给电机表面做清洁护理,使其在良好的环境中工作。
(3)如果避免不了振动筛在恶劣环境中工作的话,应考虑减去机壳的散热筋,因为此时散热筋不仅起不到散热作用,反而使粉尘堆积,阻碍电机发热。
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故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
故障现象二:物料流运动异常
原因:
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除:
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作,稳定给料
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:
1)均匀操作,稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
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原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
故障现象二:物料流运动异常
原因:
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除:
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作,稳定给料
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:
1)均匀操作,稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
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