公差尺寸的概念
5个回答
2019-03-25
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尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。
概念
尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。[1]
例:
1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm
2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值:
最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm
3, 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。
公差几乎贯穿了整个产品的生命周期,影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。然而,现有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示,但公差信息只是一种符号式的表示,缺少有效的工程语义,没有包含对下游工作有用的全部信息,难以真正实现CAD,CAPP和CAM的集成。CAD,CAPP和CAM的集成需要在系统中包含公差信息,并且能对所包含的公差信息作出正确合理的解释,这也是公差信息建模与表示的任务。计算机辅助公差设计自20世纪70 年代末提出以来,对公差信息建模的数学模型已有了大量的研究,基于数学定义的公差数学模型是研究热点之一。研究将SDT(small displacement torsor)应用到公差建模中,提出一种新的平面尺寸公差建模方法。根据约束条件将平面尺寸公差分为2类,并应用SDT来描述公差域,建立相应尺寸公差的数学模型,并且用此模型对公差综合进行验证。
概念
尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。[1]
例:
1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm
2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值:
最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm
3, 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。
公差几乎贯穿了整个产品的生命周期,影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。然而,现有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示,但公差信息只是一种符号式的表示,缺少有效的工程语义,没有包含对下游工作有用的全部信息,难以真正实现CAD,CAPP和CAM的集成。CAD,CAPP和CAM的集成需要在系统中包含公差信息,并且能对所包含的公差信息作出正确合理的解释,这也是公差信息建模与表示的任务。计算机辅助公差设计自20世纪70 年代末提出以来,对公差信息建模的数学模型已有了大量的研究,基于数学定义的公差数学模型是研究热点之一。研究将SDT(small displacement torsor)应用到公差建模中,提出一种新的平面尺寸公差建模方法。根据约束条件将平面尺寸公差分为2类,并应用SDT来描述公差域,建立相应尺寸公差的数学模型,并且用此模型对公差综合进行验证。
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2020-07-03 广告
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你好,这个问题比较笼统,要回答比较难。 基本尺寸,首先要明白是哪里的尺寸,是否装配尺寸,还是零件外观尺寸。外观尺寸是精加工还是粗加工。因为两个加工的公差定义都不同。 如果是装配尺寸,就先要区分十四项装配公差的哪一项从而去定义。。
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尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。
国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级,分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。
切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。因此在设计零件时,应在保证零件的使用性能的前提下,尽量选用较低的尺寸精度。
国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级,分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。
切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。因此在设计零件时,应在保证零件的使用性能的前提下,尽量选用较低的尺寸精度。
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尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。
中文名
尺寸公差
外文名
tolerance of dimension
概述
允许的上偏差减下偏差之差大小
使用
尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高
学科
工科,机械设计
概念
尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
中文名
尺寸公差
外文名
tolerance of dimension
概述
允许的上偏差减下偏差之差大小
使用
尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高
学科
工科,机械设计
概念
尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
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引自国标
GB-T 1800.1-2020产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分:公差、偏差和配合的基础
的定义:
公差 tolerance
上极限尺寸与下极限尺寸之差。
注 1 : 公差是一个没有符号的绝对值。
尺寸一般即指公称尺寸:
即:由图样规范定义的理想形状要素的尺寸。
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尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
例:
1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm
2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值:
最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm
例:
1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm
2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值:
最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm
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