Question

精益生产不合适小型企业是真的吗？

Answer 1

调查表明，1/3的人在为小型企业工作。在我国，小型企业创造了50%的新就业机会。这些事实打消了关于精益生产是否适合小型企业的争论。通常，精益生产运用在大型企业中，这些企业拥有专门用于精益生产的人力、时间和金钱资源。而中小型企业在这些资源方面非常有限，这可能会导致考虑精益生产时从一开始就产生阻力。
在大企业中实施精益生产主要是为了使变革在大而复杂的环境中持续。但有人说了：小型企业并没有受到这种官僚主义弊病的困扰，不需要实施精益生产。然而，当你考虑长期的发展轨迹时，在一个企业的初期实施精益生产是有意义的。在业务增长的早期阶段实施该方法可确保以集中的方式巩固文化。随着业务的发展，质量文化也随之发展。当小型企业发展成为大企业时，质量的基础和文化就建立起来了。这使企业能够超越竞争对手，并以更高的速度执行所有措施。
大型企业通常有一种古老的、根深蒂固的做法和抵制变革的文化。在大企业中，精益生产推行者面临的最大挑战之一就是在抵制中实现变革。然而，小型企业的环境恰恰相反。小型企业的文化通常是开放的，因为小型企业在面对日常挑战时必须保持灵活。这是介绍该方法的绝佳机会。小型企业主不能承受孤立和对不断变化的商业环境反应迟钝，否则他们很快就会失败。
一旦一家小型企业采用了精益生产方法，就必须使其适合该企业。最重要的因素是了解现有资源将如何分配给精益生产计划，以及如何利用这些资源完成精益生产的培训。其实，小型企业比大企业更有优势。小型企业可以通过增量培训和实施来控制成本，减少资源消耗，而大企业必须花费大量资源来实现计划的正确实施。

Answer 2

中小企业实施精益的困难
推行精益生产，实质上就是要在不增加资产投入的基础上，通过减少浪费、提高生产率来降低成本，故而所需的硬件投人并不多。
推行精益生产，更多需要的是时间和技术这一类软成本，而这正是中小企业能够支出的。

那么中小企业在推行精益生产的过程中，所面对的困难有哪些呢？
主要体现在以下四个方面。

(一)知识层次限制，使得很多企业未曾听说精益生产
精益生产在我国得到了一定程度的应用，但是并不普及。
其重要原因是对于精益生产的研究主要集中在有关大学、科学院所和一些大型企业，理论和实践相脱离的现象十分严重
我国的中小企业，主要集中在劳动密集型的制造行业，劳动力知识层次比较低，管理者多为从熟练工人中提拔上来，企业主也很少受过高等教育。

精益生产培训的普及性还不够，没有让更多的企业认识到精益管理的利益所在。
(二)对精益生产的认识上有误区
通过调查，我们发现企业对精益生产的误区主要体现在以下四个方面。
实施精益生产需要有较大的投资
因此，只适合在大企业中应用，并不适合中小企业。

精益生产只适合在特定行业应用，并不适合我们企业。

精益生产起源于日本，并不适合我们国情。
精益生产只是一项技术，只要花钱就可以学过来。

Answer 3

这并不是完全正确的说法。精益生产是一种以客户需求为中心的生产理念，致力于通过减少浪费和提高生产效率来提高企业竞争力。虽然精益生产在大型企业中的应用更为广泛，但它也可以适用于小型企业。相反，小型企业在竞争中所面对的市场压力可能比大型企业更为明显，采用精益生产能够帮助它们更好地适应市场需求，提高经济效益。当然，精益生产需要耗费许多人力、物力和财力，会对企业内部的管理体制和生产流程产生影响，因此采用精益生产应在充分的思考和准备之后，结合企业的实际情况来判断。

Answer 4

精益生产虽然最初是由丰田汽车公司引入的，但早已超出了汽车行业的范畴，已经广泛应用于各个行业和企业，而且精益生产的原则和方法都是适用于各种规模的企业的。事实上，对于小型企业而言，采用精益生产的方式和方法可以帮助企业提升生产效率，降低成本，提高产品质量和客户满意度，增强企业的竞争力。当然，有些小型企业可能需要根据自己的实际情况进行调整和改进，以便更好地实施精益生产，并获得更好的效果。因此，可以说精益生产不仅适用于大型企业，也同样适用于小型企业。

Answer 5

不完全正确。精益生产（Lean Production）是一种以减少浪费和提高效率为基础的生产方式，主要依赖于流程改善和员工参与。尽管精益生产最初是由日本的大型制造企业引入和发展的，但它也适用于小型企业。

在小型企业中，采用精益生产可以帮助企业更好地管理生产过程，提高效率和品质，减少浪费，并且有助于降低生产成本。同时，精益生产还可以帮助小型企业更好地满足客户需求，并提高企业的竞争力。

虽然小型企业可能没有像大型企业那样的生产规模和资源，但精益生产可以通过适当地调整和定制来适应小型企业的实际情况，从而为其带来好处。因此，精益生产并不是不适合小型企业的。