Question

玻璃是怎样做出来的?

Answer 1

玻璃
不一定是非常平的，你见到的非常平的玻璃一般都是浮法玻璃，“浮法”是一种工艺，以下为浮法玻璃的由来、特点、及制作过程：
浮法玻璃是我国
上世纪
70年代末，由洛阳
玻璃厂
率先引进英国皇家浮法玻璃
生产线
。
它是在锡槽里，玻璃浮在锡液的
表面
上出来的。因此，这种玻璃首先是平度好，没有
水波纹
。
用于制镜、
汽车玻璃
。不发脸，不走形，这是它的一大优点。
其次是浮法玻璃选用的
矿石
石英砂
，原料好。生产出来的玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔，
气泡
之类。
第三是结构紧密、重，
手感
平滑，同样
厚度
每平方米比
平板
比重大，好切割，不易破损。
全国30多条生产线都严格按照国家标准生产，这种玻璃是
民用建筑
的最好玻璃。它的价格，同等厚度相比，仅比
平板玻璃
每平方米高4元左右。
生产工艺:
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的
。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在
相对密度
大的锡液表面上，在
重力
和
表面张力
的作用下
，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动
，把玻璃带拉出锡槽进入
退火窑
，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品
。浮法与其他成型方法比较，
其优点是
：
适合于高效率制造优质平板玻璃
，
如没有波筋
、
厚度均匀、上下表面平整
、互相平行
；生产线的规模不受成形方法的限制
，单位产品的能耗低
；
成品利用率高；
易于科学化管理和实现全线机械化
、自动化
，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产
；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃
、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等
。
普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同
A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。只是生产工艺、品质上不同。
普通平板玻璃是用
石英
砂岩粉、硅砂、钾化石、
纯碱
、芒硝等原料，按一定比例配制，经熔窑
高温
熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按
外观
质量分为特选品、一等品、二等品三类。按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。
B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、
白云石
等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在
金属
液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，
光学
畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
C:普通平板玻璃外观
质量等级
是根据波筋、气泡、划伤、
砂粒
、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。

Answer 2

上。由于海水落潮，商船搁浅了。
于是船员们纷纷登上沙滩。有的船员还抬来大锅，搬来木柴，并用几块“天然苏打”作为大锅的支架，在沙滩上做起饭来。
船员们吃完饭，潮水开始上涨了。他们正准备收拾一下登船继续航行时，突然有人高喊：“大家快来看啊，锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西！”
船员们把这些闪烁光芒的东西，带到船上仔细研究起来。他们发现，这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打。原来，这些闪光的东西，是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打，在火焰的作用下，与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的晶体，这就是最早的玻璃。后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起，然后用一种特制的炉子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人发了一笔大财。
大约在4世纪，罗马人开始把玻璃应用在门窗上。到1291年，意大利的玻璃制造技术已经非常发达。
“我国的玻璃制造技术决不能泄漏出去，把所有的制造玻璃的工匠都集中在一起生产玻璃！”
就这样，意大利的玻璃工匠都被送到一个与世隔绝的孤岛上生产玻璃，他们在一生当中不准离开这座孤岛。
1688年，一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺，从此，玻璃成了普通的物品。

Answer 3

　　
钢化玻璃
是用
普通平板玻璃
或
浮法玻璃
加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻璃要求用优等品或一级品。
　　生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或
风冷
淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将
玻璃
表面
成分改变，使玻璃表面形成一层
压应力
层加工处理而成。
　　钢化玻璃具有
抗冲击强度
高(比普通平板玻璃高4～5倍)、
抗弯强度
大(比普通平板玻璃高5倍)、
热稳定性
好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时，
碎片
呈分散细小
颗粒状
，无尖锐
棱角
，故又称安全玻璃。
　　钢化玻璃按
形状
分为
平面
钢化玻璃和
曲面
钢化玻璃。平面钢化玻璃
厚度
有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。
　　钢化玻璃按其外观质量分为：优等品、合格品两类。
　　钢化玻璃按碎片状态分为：
I类、Ⅱ类和Ⅲ类。
　　钢化玻璃其实是一种
预应力
玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消
表层
应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条：第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。第二个优点是其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无
锐角
的
小碎片
，对人体的伤害极大的降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高，表面的
抗压力
提高到69Mpa,一般可承受150摄氏度以上的温度变化，对防止热炸裂有明显的效果，但是由于玻璃再钢化的过程中采取了特殊的技术工艺，会导致表面的
平整度
略差于
平板
及强化玻璃。
　　强化玻璃（又叫半钢化玻璃）是介于普通平板玻璃与钢化玻璃之间的一个品种，它的强度高于普通玻璃，但低于钢化玻璃，其影像畸变优于钢化玻璃。但要注意，强化玻璃不属于安全玻璃范围，其一旦破碎，仍有尖锐的碎片伤人，强化玻璃的表面压力应在25Mpa到52Mpa之间。所以大家在选购玻璃用品时一定要问清楚商家到底是钢化玻璃还是强化玻璃。
　　钢化原理
　　把玻璃加热，然后经过快速冷却（有点象金属淬火），使玻璃内部具有很大的
张应力
，而在其表面产生更大的压应力。其作用就如同
预应力钢筋混凝土
构件
利用受拉
钢筋
在需要增强的部份产生压应力一样。不同的是，预应力钢筋混凝土只在部份区域产生压应力，而钢化玻璃则是在全部表面产生压应力。玻璃的钢化淬火过程与金属的表面淬火处理的硬化过程也不同。玻璃的钢化处理，并没有对玻璃表面进行硬化，因而玻璃钢化后，表面抗擦伤、划伤的能力并没有明显提高。
　　一、钢化玻璃也是玻璃的一种
　　二、钢化玻璃比一般玻璃强度较高
　　三、钢化玻璃比较不容易碎
　　四、钢化玻璃的碎片比一般玻璃不易伤人，一般钢化玻璃碎的时候玻璃是看起来是像
蜘蛛网
一样，很多皱纹，可以看到一粒粒的玻璃碎粒但又好像用
胶水
粘起来的样子。完成破碎
成粒
的钢化玻璃也不会太锋利。

Answer 4

原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2.上述原料破碎成粉后，并按比例混合、搅拌成配合料；
3.将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液；
4.将玻璃液用相应的成型装置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、灯泡、玻璃管、荧光屏……
5.将成型的各种玻璃制品送入退火窑进行退火，平衡应力，防止自破自裂。

Answer 5

玻璃主要成份是石英砂，
其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温（摄氏1300度）烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。
现时制造玻璃之技术一日千里，其用途日益增加，由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。
我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于门窗，薄的用于钟表及医学化验用途上，其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法（又称浮法）及用垂直式牵引方法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度，牵引速度越快，可制造出的厚度越薄。
普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透，但从侧面近边缘之处看是略带青色，因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。
通常钟表业所选用的薄玻璃较优质，但价值较贵，其主要分别在于所用石英砂原料较优，含铁量甚低（一般在万分之三以下
^_^