Question

铸铁的焊接方法有几种

Answer 1

1、热焊法|：焊前将铸件预热至600℃-700℃，焊接过程中，工作温度不能降至400℃以下，这样可以减少整个工件温度分布不均匀所引起的焊接应力。焊后再立即加热至700℃左右，进行消除应力热处理。 2、加热减应区法：使焊补区能自由地热胀冷缩。 3、采用电弧冷焊来防止裂缝，其具体措施； （1）使焊缝成为塑性较好的金属组织； （2）采用小电流断续焊，分散焊，在尽量窄的坡口中多层焊等办法来防止焊补区局部的热输入,以减小与整体之间温度差别及由此引起的热应力; (3)通过锤击焊缝消除应力,防止裂缝; (4)冷焊时基本金属熔化越多,熔合区白口层就越厚,焊缝也就越易剥离。所以焊底层最好用细直径焊条，小电流焊接。 以上电弧冷焊的措施，在焊接铸铁时应同时采用，另外有时焊补厚壁深坡口时可用焊接垫板，减少应力和防止杆缝剥里。

Answer 2

铸铁焊接按照楼上的朋友的回复已经非常详细了，常见的就是热焊和冷焊法，但是我补充一下就是热焊和冷焊铸铁的应用。
一般热焊法适合有一定的热焊条件的工况使用，比如小的零件，焊接人员就可以通过简单的氧气乙炔加热以后，埋藏到石灰堆里面做保温，或者大件用氧气乙炔无法加热就用电炉，时效炉等加热的大型设备，这种一般适合有条件的比如铸造厂，热处理厂，常见的就是将工件预热到500-600度的温度，采用J506焊条或者Z308的铸铁焊条以最小的线能量焊接，焊接后保温缓冷。
一般冷焊适合复杂的设备事故现场，或者不具备热 焊条件的工况使用，比如工业铸铁设备的裂纹，或者操作事故导致的捣缸，断裂等，还有包括加工或者长期工作的磨损等，这种不便于拆装，不便于加热，更不可能将设备或者工件放置于大型的炉子中，所以就采用不用于热的冷焊操作方法，不过冷焊并不是常规的脉冲冷焊机那种焊接，而是真正的手工电弧熔焊，适合冷焊工艺而抗裂表现在现场抢修特别棒的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接办法焊接，就是在焊接过程中时刻保持铸铁的母体是常温或者温度不高的状态，可以在焊接过程中，设计合理的坡口，结构上小电流小规范焊接，也可以达到母体的自身强度，或者达到焊接不裂的效果，这个就是优越于热焊的也是目前现场比较零活的一种焊接办法。

Answer 3

1、从焊接后的使用强度上来说最好的也是最常用的就是手工电弧焊，配套的焊条用普通的J506或者Z308，重要的铸铁对于抗裂性能要求高一些的就用进口WEWELDING777铸铁焊条。
2、铸铁铸造缺陷，特别是灰口铸铁铸造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接， 提醒一下氩弧焊接铸铁终究是不如手工电弧焊来的效果好，主要是指抗裂性能和焊接后的强度，一把氩弧用于修复微小气孔或者小尺寸的磨损修复。
3、冷焊机，一般火花机来修复铸造的缺陷，优点是温度不高，缺点是强度要差一些，所以铸造针眼缺陷修复还是可以的。
4、气体保护焊接铸铁是不推荐的，这种的焊接效果强度不如手工电弧焊，小缺陷不如氩弧或者冷焊机。

Answer 4

冷焊，热焊，半热焊法。
冷焊做好温度的控制，做好敲击释放应力，焊接材料的抗裂性能是关键，温度的控制也比较重要。
热焊预热到550度，快速焊接后保温缓冷。
半热焊局部加热快速焊接。

Answer 5

1、热焊法|：焊前将铸件预热至600℃-700℃，焊接过程中，工作温度不能降至400℃以下，这样可以减少整个工件温度分布不均匀所引起的焊接应力。焊后再立即加热至700℃左右，进行消除应力热处理。 2、加热减应区法：使焊补区能自由地热胀冷缩。 3、采用电弧冷焊来防止裂缝，其具体措施； （1）使焊缝成为塑性较好的金属组织； （2）采用小电流断续焊，分散焊，在尽量窄的坡口中多层焊等办法来防止焊补区局部的热输入,以减小与整体之间温度差别及由此引起的热应力; (3)通过锤击焊缝消除应力,防止裂缝; (4)冷焊时基本金属熔化越多,熔合区白口层就越厚,焊缝也就越易剥离。所以焊底层最好用细直径焊条，小电流焊接。 以上电弧冷焊的措施，在焊接铸铁时应同时采用，另外有时焊补厚壁深坡口时可用焊接垫板，减少应力和防止杆缝剥里。