Question

注塑机产品打不满怎么调？

Answer 1

答：第一种情况：注塑机螺杆熔胶位置达到设定值，注塑保压完成时位置为0（残余胶量为0）。 可能造成的原因：
1、漏胶。出现这种情况，首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶；注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶，产品不满胶则是当然的现象，应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的情况下，才进行下面的检查。
2、胶量不够。增加熔胶行程后，产品进胶增加，说明胶量不够，需要继续增加熔胶行程。当熔胶行程达到最大后，产品仍不满胶，则需要更换大型号的注塑机。
3、过胶介子漏胶。如随着熔胶行程的增加，注塑时产品的进胶量并没有相应的增加，则可能为注塑机的过胶介子漏胶。
第二种情况：注塑机螺杆能达到设定的熔胶行程，但达不到设定的注塑行程（有残余胶量）。这种情况即是说：炮筒中有熔胶，但射不进模腔。 可能造成的原因：
1、熔胶的流动性不够。
熔胶的流动性不够，流动阻力大，胶体难以充填到模具中。出现这种情况的，又可能是如下原因造成：
a）原料本身的流动性差；
b）炮筒的加工温度设置过低或温度没有达到设定值，如温度显示不真实。
c）模具温度低，虽然炮筒中的胶体流动性好，但流入到模具流道中后，降温过快，在模具流道中模腔中的流动性差，导致充胶不满。
2、注塑工艺参数设置不当。
注塑压力低，胶体不能克服充胶阻力；注塑速度低，充胶时熔胶冷却时间长，流动性降低，导致充胶阻力大；注塑保压时间短，产品未充满前就停止充填等，都会导致产品不满胶。
3、充胶通道堵塞。
由于冷胶、杂质或其它物质堵塞充胶通道而导致充不过胶，也会导致产品不满胶。此时需要检查注塑机射嘴、主流道、分流道、浇口等是否畅通，如有堵塞则需要清理干净。
4、模具浇注系统有缺陷。
模具浇注系统的缺陷又分为如下几个方面：
a）流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力；
b）流道、浇口粗糙有伤痕，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；
c）冷料井设置不当或未设置，冷胶收集不完全，导致流道或浇口堵塞；
d）浇口位置或数量设置不当，充胶阻力大于注塑压力，胶体充不进模具中； e）模具排气不良或排气位置设置不当，模具局部困气导致产品充填不满。
5、产品设计不良。
产品结构设计不良，胶位设计不均匀，局部胶位太薄，导致产品填充不满
希望可以帮到你，谢谢。